潔凈服和配套品的清洗技術(shù)和方法

潔凈服和配套品的清洗技術(shù)和方法對著裝系統(tǒng)的性能有很大影響。應制定標準操作規(guī)程來控制關(guān)鍵性活動。每個終用戶可能都會提出自己的特殊控制要求，如先進行預處理來去掉污漬、有機物（油漬）和其他明顯污物（包括人體污染）；在初次使用前預先將可脫落顆粒物和纖維清洗到某一低水平；對揮發(fā)性殘留物進行后處理。污染分類工序是指，清洗工作服之前，根據(jù)用戶的品質(zhì)要求，通過目檢和觸摸來發(fā)現(xiàn)工作服的損壞情況。檢查之后，逐一查看每件工作服的標識，以確保碼放正確。若標識不清，應做新標識。若使用計算機跟蹤系統(tǒng)，應對臟工作服掃描并輸入系統(tǒng)。

萬級車間無塵服一般建議每周兩次凈化清洗，千級車間環(huán)境下使用的無塵服每周要進行三次無塵清洗，對于百級車間以上的環(huán)境，潔凈服要每天使用完畢后進行無塵清洗。一般來說，空氣潔凈度十萬級及以上的潔凈室的潔凈服洗滌、干燥和整理室，其空氣潔凈度等級不低于三十萬級，空氣潔凈度三十萬級的潔凈室的無塵服，可以在清潔環(huán)境下洗滌和干燥。

潔凈性能長久性的主要指標就是面料起球等級，反映的是面料在正確使用過程中，經(jīng)過摩擦而使表面產(chǎn)生的變化情況。而判斷潔凈性能比較簡單的辦法就是起球?qū)嶒?，除此之外還可使用顯微鏡觀察防靜電纖維并絲的質(zhì)量，并絲質(zhì)量的問題是由于張力控制不均勻造成的，浮在面上的導電絲很容易被勾斷，繼而會從面料中脫落，既影響導電性能，又破壞潔凈度質(zhì)量較差的潔凈服在摩擦過程中纖維容易斷裂而造成起毛起球現(xiàn)象，致使?jié)崈舴植窟^濾效率降低，達不到濾塵要求，甚至還會產(chǎn)生微粒子，污染潔凈區(qū)域環(huán)境，因此小編建議大家盡量選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，性價比更高。