高強無收縮灌漿料產(chǎn)物，水泥漿與骨料界面過渡區(qū)得到了很大的改良，這是由低的摻入了外加劑以及礦物摻合料的緣故。比升高了水泥石的強度以及彈性模量，使得水泥石以及骨料之間的彈性模量的差距減小。

　　因此使得界面處水膜層厚度減小，晶體成長的自由空間減小。摻入的活性礦物細摻料與氫氧化鈣反應(yīng)后，增添了節(jié)減了氫氧化鈣晶體含量，強硬后界面太過層孔隙率下落。孔隙率很低，基本上不存在大于10nm的大孔，水化物中的氫氧化鈣。

    隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我們的樓房也是越蓋越高，這樣zhi的建筑必然是要采用先進的技術(shù)加上質(zhì)量有保dao證的建筑材料才能保證一幢合格的大樓的建成。我們知道，在建造的過程中有一種材料是必不可少的，那就是灌漿料。

一般的灌漿料用途:

　　用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋，用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補，用于梁柱截面增大加固工程。適用于要求早期強度相對比較高的地方,包括輕型機器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。

    環(huán)氧樹脂灌漿料典型應(yīng)用

　　環(huán)氧樹脂灌漿料適用于中-高負荷(鍛錘)、基板、橋式軸承的固定和安裝。具有良好抗沖擊、高強度的性能。高強無收縮灌漿料供應(yīng)

灌漿料推薦水料比為0.14-0.16,流動度250mm-280mm 灌漿料工作性能很好,其它指標也超過標準要求.

2.當水料比超過推薦值即用水量過多,水料比達0.18-.02時 ,流動度增大但漿體均勻性很好,沒有離析泌水.強度有一定降低但仍可達到標準要求.                          

3.當水料比達0.25時,漿體流動度很大黏度也降低,一天強度達13.5MPa   3天. 28天強度達到標準要求. 沒有出現(xiàn)緩凝及后期強度大幅下降現(xiàn)象.                          

4.通過多組分復(fù)合水泥基灌漿料價格低廉.性能優(yōu)越.可操作性強.但由于對各組分技術(shù)指要求不同,而且各組分的比例對產(chǎn)品性能影響很敏感,所以生產(chǎn)時必須嚴格控制.

5.使用灌漿料時也應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程進行,避免事故發(fā)生.

灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點?？傊酀{料是：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造等這些工程的選擇。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

灌漿料的正確使用方法

灌漿料如今分為很多種，有單組份的有雙組份的，有細骨料的和粗骨料的，但是大多數(shù)灌漿料的使用方法是一樣的，那么接下來就講一下，灌漿料到底如何使用，應(yīng)該注意些什么問題。

準備：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿24h,設(shè)備表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。

支模：設(shè)備安裝完畢后支模，按施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿，模板頂部高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水（按產(chǎn)品說明為準），然后將約一半料倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)