沙迪克慢走絲線切割特性（油割機）

可用油作為介質的線切割機

客戶可以根據(jù)自己的情況，從水、油、水/油3種規(guī)格中選擇適合的產(chǎn)品

提高作業(yè)性能；

由于大幅度縮短了加工液的送排液時間，提高了作業(yè)效率。另外，通過將操作裝置集中配置在控制面板周邊，使日常作業(yè)的負擔大大減輕。在維護性方面，采用將過濾箱放在前面的構造，便于作業(yè)人員操作，從而對生產(chǎn)效率的提高作出了貢獻。

高速、、高穩(wěn)定加工的實用加工機；

采用了方便操作的可滑動式加工槽門，以及機床主體·電源·輔助油箱一體化構造的省空間設計，獲得了客戶們的好評，成為放電加工機中的良好銷售機型。

曙光為大家講述數(shù)控慢走絲線切割機床操作要領------正確選擇切割參數(shù)

慢走絲電火花線切割加工時應合理控制與調配絲參數(shù)、水參數(shù)和電參數(shù)。

電極絲張力大時，其振動的振幅減小，放電效率相對提高，可提高切割速度。絲速高可減少斷絲和短路機會，提高切割速度，但過高會使電極絲的振動增加，又會影響切割速度。為了保證工件具有更高的加工精度和表面質量，可以適當調高機床廠家提供的絲速和絲張力參數(shù)。

增大工作液的壓力與流速，排出蝕除物容易，可提高切割速度，但過高反而會引起電極絲振動，影響切割速度，可以維持層流為限。粗加工時廣泛采用短脈寬、高峰值電流、正極性加工。精加工時采用極短脈寬(百納秒級)和單個脈沖能量(幾個微焦耳)，可顯著改善加工表面質量。此外，應保持穩(wěn)定的電源電壓。電源電壓不穩(wěn)定會造成電極與工件兩端不穩(wěn)定，從而引起擊穿放電過程不穩(wěn)定而影響工件加工質量。

線切割機床日常工作要求:

充分了解機床的結構性能以及熟練掌握機床的操作技能，遵守操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。導電塊3~7天需更換新的位置（視加工中粗精加工比例定）。在機床的允許規(guī)格范圍內進行加工，不要超重或超行程工作。每天擦拭慢走絲機床外表。每天清洗下機頭陶瓷臂和擋水板。下班后清理工作區(qū)域，擦凈夾具和附件等。每天清洗慢走絲機床工作臺。

慢走絲線切割的真正應用

線切割機床的關鍵就是其精度，因為機床是“工作母機”，只有的機床才能生產(chǎn)出的機械，進一步促進產(chǎn)品的精細化。線切割機床作為機床的一種，也是行業(yè)不斷追求的目標。雖然技術能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。