由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時(shí)，自然冷卻約兩小時(shí)后，打開排氣閥，投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

在電捕焦油器運(yùn)行過程中，到達(dá)沉淀電極內(nèi)壁的焦油沿著壁向下流動。當(dāng)焦油具有良好的流動性時(shí)，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當(dāng)焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時(shí)，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關(guān)閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達(dá)電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關(guān)閉，氨水進(jìn)入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，并通過下沖洗管排入液封罐。當(dāng)液體密封罐中積聚了更多的焦油時(shí)，關(guān)閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關(guān)閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會粘在蜂窩壁和氣體分配板上。

      我們應(yīng)該都能夠了解電捕焦油器的使用是工業(yè)中比較重要的一款設(shè)備，它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)幫助生產(chǎn)使用需要內(nèi)部各部件的相互配合，若是設(shè)備內(nèi)部的絕緣瓷瓶的絕緣性能為零的情況，會格外影響設(shè)備的工作，短時(shí)間內(nèi)設(shè)備是不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，因?yàn)槿鄙偎拇嬖谠O(shè)備效果不能夠保證，還存在隱患，下面小編來說明一下絕緣性能為零的原因，并附有處理方法的說明，文章內(nèi)容僅作參考。

　　問題：電捕焦油器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕緣性能為零的情況如何處理呢？

　　一：設(shè)備絕緣性能為零可能出現(xiàn)的請開工你是電暈絲的斷裂，而設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常的時(shí)候設(shè)備內(nèi)部就會頻繁發(fā)生電暈絲斷裂的情況，而電暈絲斷裂還存在其他兩種情況。

   二：絕緣套管被擊穿還可能會導(dǎo)致電捕焦油器絕緣性能為零，在絕緣性能為零的時(shí)候電暈絲接地就會在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候直接發(fā)生放穿的現(xiàn)象，絕緣性能為零的情況也并不能排除電器進(jìn)線的穿墻套管損壞引起的。

　　三：絕緣性能為零的情況可能是在對設(shè)備進(jìn)行檢修工作的時(shí)候，不小心剪短了絕緣子的加熱電源，這樣溫度就會維持在三十五攝氏度；而正常的設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候接通加熱電源之后，溫度會上升至八十度，在這樣的溫度下絕緣子的性能就是合格的，由此絕緣子的溫度控制是比較重要的，能夠讓設(shè)備正常的運(yùn)行，在進(jìn)行檢查工作的時(shí)候注意工作的標(biāo)準(zhǔn)。

修理電捕焦油器時(shí)，有必要時(shí)先封閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端 進(jìn)行放電。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路維護(hù)。其次是電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月，應(yīng) 泊車用蒸汽打掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次，清潔時(shí)用紗布浸苯或酒精沖洗并枯 燥。終就是進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)查看修理時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。在進(jìn)行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放 散管的蒸汽冷卻水，避免燙壞。