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淮安運油式熱壓機模溫機廠家反應釜模溫機 萬舉機械值得信賴

發(fā)布時間:2021-10-06 22:06  

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注塑專i用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度,使模腔內(nèi)各個部位的溫度基本相同,即在生產(chǎn)過程中保證模具溫度的均衡一致??筛鶕?jù)產(chǎn)品所需溫度來進行調(diào)節(jié),注塑專i用模溫機溫控范圍;傳熱介質(zhì)是水,高使用180度,傳熱介質(zhì)為導熱油,高使用溫度350度??販鼐?±1℃以內(nèi)。

模溫機的作用相信很多人都知道,對于企業(yè)生產(chǎn)的工作人員來說更是如此。隨著社會經(jīng)歷的發(fā)展,很多產(chǎn)品的制造都離不開模溫機,從某個角度來說,模溫機的地位不可小看。今天就為大家介紹一下模溫機的加熱的作用和效果  


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加熱水和加熱油為介質(zhì)之間是通過金屬表面來傳遞熱量的。由于傳熱熱阻的存在,給水不可能加熱到蒸汽壓力下的飽和溫度,不可避免的存在著一個端差。給水(油)端差和疏水(油)端差的設置,直接影響到模溫機機組和壓鑄模溫機機組的高i效率和運行的安全性。給水端差又稱為上端差,是加壓系統(tǒng)進口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差。疏水端差又稱下端差,是離開加熱器汽測得疏水溫度與金水水測得給水溫度之差。


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模腔內(nèi)溫度各點不均勻,還與注塑周期的時間點有關(guān)。模腔的溫度在注射后升至至高,此時熱熔體會碰到冷壁,零件移開后溫度降到至低。

熱壓機的作用是將溫度保持在θ2 min到θ2 max之間,即防止溫度差△θ w在生產(chǎn)過程或生產(chǎn)間隙上下波動。下面幾種控制方法適合于對模具溫度進行控制:流體溫度控制是至常用的方法,其控制精度可滿足大多數(shù)情況要求。

采用這種控制方式,控制器的溫度與模具溫度不一致;模具溫度波動較大,因為不能直接測量和補償影響模具的熱因素(包括注射周期變化、注射速度、熔化溫度和室溫)。二是對模具溫度的直接控制。

這種方法是在模具內(nèi)部安裝溫度傳感器,這種方法適用于模具溫度控制精度要求較高的情況下。模溫控制的主要特點是:控制器設定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱工因素可以直接測量和補償。與控制流體溫度相比,模具溫度的穩(wěn)定性往往更好。

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因為每一個品牌的設計研發(fā)和生產(chǎn)加工水平不同,生產(chǎn)加工成本就會有很大差距,所以價格定位會有正常的浮動,如果要確定模溫機到底多少錢一臺,就要了解該品牌不同規(guī)格的功能特點,還要了解行業(yè)的價格定位來具體分析。

買模溫機注重價格定位是否合理,但不要過分關(guān)注價格的便宜與否,不要盲目的貪圖便宜,否則會影響使用功能。

由于貪便宜吃大虧影響到了工作中的具體需求,還會導致機器設備的具體性能無法發(fā)揮。

使用壓鑄模溫機可延長壓鑄模壽命。

在壓鑄模成型過程中,沒有壓鑄模溫機的冷卻,模具溫度隨著壓鑄成型次數(shù)的增加而增大,模具溫度應力也隨之增大。壓鑄機高速壓射時產(chǎn)生的沖擊應力,會使模具迅速產(chǎn)生裂紋。

采用帶冷卻系統(tǒng)的壓鑄模溫機,可使模具溫度保持在一定的范圍內(nèi),使模具保持在高硬度的良好狀態(tài)下,處于良好的熱平衡狀態(tài),從而延長模具的使用壽命。





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影響模具溫度的主要因素

(1)澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積、鑄件結(jié)構(gòu)和熱導率。

(2)模具澆鑄系統(tǒng)和溢流槽的設計、布置,以及熱平衡狀態(tài)的調(diào)節(jié)程度。

(3)壓鑄周期和保壓時間,生產(chǎn)節(jié)奏連續(xù),頻率越快,模溫越高。

(4)模具的潤滑和加熱冷卻方式。

壓鑄模對溫度要求較高,若熱量傳遞過快,鑄件會出現(xiàn)斑紋,若過慢則影響效率。因此,用于壓鑄機的模溫機有以下幾點作用:

預熱模具,在開始生產(chǎn)時減小模具表面和內(nèi)部溫度梯度,防止模具由于溫度不正常而導致模具開裂失效。

2、預熱模具并保持模具在生產(chǎn)初期及生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時間,節(jié)省能耗,加快生產(chǎn)進度,提高i效率。

3、模具在生產(chǎn)過程中,保持恒溫(加熱、冷卻),使壓鑄件尺寸、密度保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

由于壓鑄模溫機的加熱和冷卻作用,可減少脫模劑的用量,減少對模具的冷凝,從而減少熱應力的產(chǎn)生,延緩表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長模具的使用壽命。