CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)型號(hào)、中心距、傳動(dòng)比、標(biāo)記示例

　　型號(hào)，中心距

　　本系列減速機(jī)包括：

　　CWU一蝸桿在蝸輪之下的圓弧圓柱蝸稈減速機(jī);

　　CWS一蝸桿在蝸輪之側(cè)的圓弧圓柱蝸桿減速機(jī);

　　CWO一蝸桿在蝸輪之上的圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)三種型號(hào)及a=63～500mm，16種中心距。

　　中心距有16種a=63、80、100、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500。

　　傳動(dòng)比有12種i=5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63

　　CWS圓弧圓柱蝸輪蝸桿減速機(jī)特點(diǎn)

　　CWS圓弧圓柱蝸桿減速器與普通圓柱蝸桿減速器相比較，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)。蝸桿齒廓為ZC1-的蝸桿減速器有四種型式：基本型圓弧圓柱蝸桿減速器、軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器、立式圓弧圓柱蝸桿減速器、ZC1型雙級(jí)蝸桿及齒輪-蝸桿減速器。中心距有16種a=63、80、100、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500。

　　CWS型圓弧圓柱蝸桿減速器(JB/T 7935-1999)采用滲碳、淬火及磨削的ZC1蝸桿傳動(dòng)，承載能力大、傳動(dòng)效率較高、壽命長(zhǎng)。適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑、建材、能源、輕工等行業(yè)，是應(yīng)用范圍廣泛的通用減速器。

　　關(guān)于齒輪減速機(jī)裝配精度有什么用途，裝配精度對(duì)齒輪減速機(jī)的影響在于軸承，裝配精度的優(yōu)劣直接影響齒輪的嚙合狀況和承載能力以下是對(duì)齒輪減速機(jī)裝配精度影響的分析。

　　減速機(jī)裝配精度對(duì)減速器效率的影響減速器的裝配精度對(duì)效率有較大的影響，減速器的裝配精度主要包括齒輪在軸上的裝配精度和軸在軸承上的裝配精度，裝配精度對(duì)齒輪的嚙合狀況和承載能力有直接的影響，對(duì)高速傳動(dòng)齒輪裝配精度對(duì)效率的影響更大。對(duì)高速輕載減速器，由于其功率損失主要是空載損失，所以應(yīng)考慮選用輕型軸承，采用稀油潤(rùn)滑。齒輪減速機(jī)導(dǎo)致齒面磨損的原因有：在開式齒輪傳動(dòng)中，由于齒輪外露，因而金屬微粒、污物、灰塵等易于進(jìn)入齒的工作表面間，而引起磨粒磨損。

　齒輪減速機(jī)，齒面的膠合損壞多出現(xiàn)在高壓(重載)、潤(rùn)滑不良;或高壓、低速不能形成油膜的狀況下，是相互滑動(dòng)的金屬表面發(fā)生直接接觸，局部金屬粘合在一起，較軟的齒面就會(huì)被較硬的齒面一塊塊的撕下，形成很粗糙的表面。齒面發(fā)生膠合后，將加速齒面的磨損，使齒輪傳動(dòng)趨于失效。這些減速機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域不同，雖然這些減速機(jī)的運(yùn)行原理不盡相同，但是其實(shí)它們之間的作用基本是相同的。此外，在高壓、大滑動(dòng)速度下，易使金屬表面局部溫度急劇升高，而潤(rùn)滑油的粘度因此顯著下降，齒面間的油膜，也會(huì)發(fā)生齒面膠合。