藥劑的調(diào)制方式

      混凝劑的溶解和稀釋?xiě)?yīng)按投加量的大小、混凝劑性質(zhì)，選用機(jī)械、水力、壓縮空氣等攪拌方式。

      （1）適用于各種藥劑和規(guī)模，使用較普遍。攪拌葉輪可用電機(jī)帶動(dòng)，并根據(jù)需要考慮有轉(zhuǎn)速調(diào)整裝置；攪拌設(shè)備需采取防腐措施，尤其在使用鐵鹽藥劑時(shí)。

      （2）采用水力調(diào)制的溶解池，使用的壓力水壓應(yīng)達(dá)到0.2MPa。

      （3）壓縮空氣調(diào)制試用與較大水量的污水廠中各種藥劑的調(diào)制。具體要求如下：

        ①空氣供給強(qiáng)度：溶解池為8~10L/（m2·s），溶液池為3~5L/（m2·s）；

        ②空氣管孔眼流速20~30m/s，孔眼直徑3~4mm；

        ③壓縮空氣調(diào)制方法不宜用作較長(zhǎng)時(shí)間的石灰乳液連續(xù)攪拌。

活性污泥的凈化污水過(guò)程

     （1）絮凝、吸附過(guò)程

      在活性污泥內(nèi)，存在著由蛋白質(zhì)、碳水化合物和核酸等組成的生物聚合體，這些聚合體是帶電的，因此由這些聚合體組成的絮凝提與污水中呈懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物接觸后，就可使后者失穩(wěn)、凝聚，并被吸附在活性污泥表面。

     （2）分解、氧化過(guò)程

      被活性污泥吸附的小分子有機(jī)物能夠直接進(jìn)入細(xì)菌體內(nèi)，而大分子有機(jī)物須在細(xì)菌分泌的水解酶作用下水解呈小分子，然后再透過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)菌體內(nèi)。這些進(jìn)入細(xì)菌體內(nèi)的有機(jī)物，再在胞內(nèi)酶的作用下，經(jīng)過(guò)一系列的生化反應(yīng)，被氧化為無(wú)機(jī)物并釋放出能量。于此同時(shí)，微生物利用氧化過(guò)程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物和呼吸作用釋放出的能量來(lái)合成細(xì)胞物質(zhì)，使自身不斷生長(zhǎng)繁殖。

     （3）沉淀與濃縮過(guò)程

      這一過(guò)程是利用了活性污泥良好的沉降性能，使水很容易地與污泥分開(kāi)，終達(dá)到凈化污水的目的。  

水力停留時(shí)間對(duì)厭氧生物的影響

      要同時(shí)保證厭氧生物處理的水力停留時(shí)間（HRT）和固體停留時(shí)間（SRT）。HRT與待處理的污水中的有機(jī)污染物性質(zhì)有關(guān)，簡(jiǎn)單的低分子有機(jī)物要求的HRT較短，復(fù)雜的大分子有機(jī)物要求的HRT較長(zhǎng)。厭氧生物處理工藝的SRT都比較長(zhǎng)，以保證反應(yīng)器內(nèi)有足夠的生物量。

      水力負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致水力停留時(shí)間過(guò)短，可能造成反應(yīng)器內(nèi)的生物體流失。因此，在水力停留時(shí)間較短的情況下，利用懸浮生長(zhǎng)工藝如UASB處理低濃度污水往往行不通。要想經(jīng)濟(jì)的利用厭氧技術(shù)處理低濃度污水，必須提高SRT與HRT的比值，即設(shè)法增加反應(yīng)器內(nèi)的生物量。

      水力停留時(shí)間對(duì)于厭氧工藝的影響主要是通過(guò)上升流速來(lái)表現(xiàn)出來(lái)的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動(dòng)性，從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸，提高有機(jī)物的去除率。在采用傳統(tǒng)的UASB法處理污水時(shí)，為形成顆粒污泥，厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。另一方面為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過(guò)一定限制，否則厭氧反應(yīng)器的高度就會(huì)過(guò)高。特別是處理低濃度污水的額厭氧處理，水力停留時(shí)間是比有機(jī)負(fù)荷更為重要的工藝控制條件。

水解酸化工藝優(yōu)點(diǎn)

水解酸化階段主要利用的是發(fā)酵細(xì)菌，這類(lèi)細(xì)菌的種類(lèi)繁多，代謝能力強(qiáng)，繁殖速度快，對(duì)外界環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

水解酸化工藝與好氧工藝聯(lián)用與單獨(dú)的好氧工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、水解酸化工藝運(yùn)行費(fèi)用低，且其對(duì)廢水中有機(jī)物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量，從而節(jié)省整體工藝的運(yùn)行費(fèi)用；

2、水解酸化工藝使污水中的有機(jī)物不但在數(shù)量上發(fā)生了很大變化，而且在理化性質(zhì)上發(fā)生了更大變化，使污水更適宜后繼的好氧處理，提高好氧處理的效能；

3、水解酸化工藝的產(chǎn)泥量遠(yuǎn)低于好氧工藝，并已高度礦化，易于處理；

4、水解酸化工藝可對(duì)進(jìn)水負(fù)荷的變化起到緩沖作用，從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進(jìn)水條件；

采用水解池較之全過(guò)程的厭氧池（消化池）具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要為小分子有機(jī)物，可生物降解性一般較好。故水解池可以改變?cè)鬯目缮?，從而減少反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。

2、對(duì)固體有機(jī)物的降解可減少污泥量，其功能與消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生很少的難厭氧降解的生物活性污泥，故實(shí)現(xiàn)污水、污泥一次性處理，不需要經(jīng)常加熱的中溫消化池。

3、不需要密閉的池，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價(jià)和便于維護(hù)。由于這些特點(diǎn)，可以設(shè)計(jì)出適應(yīng)大、中、小型污水處理廠所需的構(gòu)筑物。

4、反應(yīng)控制在第二階段完成之前，出水無(wú)厭氧發(fā)酵的不良?xì)馕?，改善處理廠的環(huán)境。

5、.、第二階段反應(yīng)迅速，故水解池體積小，與初次沉淀池相當(dāng)，節(jié)省基建投資。

DT-RO膜不需要任何形式的預(yù)處理，直接處理滲濾液，即可達(dá)到業(yè)主需要的排放標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于城市生活垃圾滲濾液的處理，如果要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，一般提供兩級(jí)DTRO處理系統(tǒng)，包括中央控制系統(tǒng)、砂濾器、.級(jí)反滲透系統(tǒng)、第二級(jí)反滲透系統(tǒng)、滲濾液儲(chǔ)罐、.儲(chǔ)罐、凈水儲(chǔ)罐、清洗劑儲(chǔ)罐、脫氣塔等。

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，將滲濾液由調(diào)節(jié)池泵入砂濾器，除掉50μm以上的懸浮物，再經(jīng)過(guò)筒式過(guò)濾器除去粒徑大于10μm的顆粒，然后進(jìn)入滲濾液儲(chǔ)罐。在原液進(jìn)入儲(chǔ)罐的過(guò)程中，酸添加系統(tǒng)啟動(dòng)，將儲(chǔ)罐內(nèi)滲濾液PH值調(diào)節(jié)到6～6.5。

當(dāng)滲濾液儲(chǔ)罐中的液位達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，.級(jí)反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)，由高壓柱塞泵將滲濾液泵入膜組系統(tǒng)。

.級(jí)反滲透產(chǎn)出的凈水直接進(jìn)入第二級(jí)反滲透系統(tǒng)，產(chǎn)生的濃縮液在膜組內(nèi)循環(huán)，達(dá)到設(shè)定的回收率后排放到濃縮液儲(chǔ)存池。