半自動模切機的常見問題解析

　1、模切機壓痕線，質量差的壓痕線可能會不規(guī)則進而導致故障，因此要選用優(yōu)l質壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強，然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

　　2、模切機版面壓力，版面壓力調整不好，模切時可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進行樣張試壓，根據(jù)實際情況調整。

　　3、模切刀也很重要，模切刀導致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號和規(guī)格，避免這種情況發(fā)生。

　　副收給紙臺堆紙越大，操作人員的勞動強度就越低，這樣就可以使機長有更多的時間和精力去進行質量檢驗控制工作，負責裝紙的輔助工也可以有更多的時間協(xié)助機長進行質量檢驗，或學習技術經(jīng)驗，從而更好地保證產(chǎn)品質量，提高操作人員的技術水平。

高質量模切的制勝點在哪里？

⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。

⒉壓痕線厚度的選擇原則：壓痕線的厚度＞紙張厚度

⒊鋼線的高度：22.00/22.05/22.10/22.15......23.80

⒋模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度=鋼l刀的高度-（紙張的厚度 0.05），若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實后的厚度。

⒌鋼線形狀：

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模切設備作為印刷包裝生產(chǎn)中必不可少的設備，在快速發(fā)展中，以適應市場的需求。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。目前，隨著智能制造深入到各個行業(yè)，模切機也正進一步向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅面、高穩(wěn)定性及聯(lián)機化方向發(fā)展。可以有效地降低對勞動力的需求、減少中間過程的時間浪費，提高了工作效率。

模切設備作為印刷包裝生產(chǎn)中必不可少的設備，在快速發(fā)展中，以適應市場的需求。模切過程中膠條的合理選擇和使用方法硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)。目前，隨著智能制造深入到各個行業(yè)，模切機也正進一步向智能化、高速化、高精度、多功能、大幅面、高穩(wěn)定性及聯(lián)機化方向發(fā)展?？梢杂行У亟档蛯趧恿Φ男枨?、減少中間過程的時間浪費，提高了工作效率。