耐磨板定做埋弧焊接工藝

耐磨板定做堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產效率較高的機械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少，焊接參數(shù)可以通過自動調節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好等等。

它除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是耐磨板定做堆焊修復工藝中的哪一種，都各有各的特點，以及不同的適用范圍。

耐磨板定做在堆焊過程中產生裂紋的原因

由于耐磨板定做的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，才會使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

這才是導致耐磨板定做內部產生極大熱應力的根本原因，一旦這個應力沒有即時釋放出來，在后期進行加工過程中就會發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產生就是耐磨板定做內部應力釋放的證明，不會影響板材的正常使用。

由此說明，不需要擔心耐磨板定做表面的裂紋，它不會對材料使用產生不良影響，也不會引發(fā)更為嚴重的后果，屬于正?，F(xiàn)象。

耐磨板定做具有較高的抗磨損能力

耐磨板定做是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。

命名:N是'耐磨'中'耐'的拼音字母.

M是'耐磨'中'磨'的拼音字母.

400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值是在400左右。)

等級分類:NM500ANM500B

熱處理：調質(淬火 回火)。

耐磨板定做抗磨損性能的變化規(guī)律

我公司對耐磨板定做的接觸疲勞特性進行了試驗研究，試驗結果見表 2一3，表明奧一貝鋼具有優(yōu)異的性能。

耐磨板定做的接觸疲勞失效包括裂紋的萌生、 擴展及后的斷裂等幾個階段。一般認為裂紋形核抗力主要取決于抗剪強度，裂紋 擴展抗力則主要取決于韌性。

耐磨板定做在245一320℃等溫形成的奧一貝組織的接觸疲 勞壽命并不隨硬度、強度的增加單調升高，而是取決于組織的強度、韌性及其配 合。320℃等溫的奧一貝組織，強度和硬度，易于萌生疲勞裂紋，盡管它的塑性 和韌性很高，對抑制裂紋擴展有利，但剝落屬于應力疲勞的范疇，疲勞裂紋的萌生 是主導過程，因而接觸疲勞壽命低。

公司研究表明245℃和280℃等溫的奧一貝組織，強度和硬度明 顯提高，但前者的塑性和韌性顯著降低，而后者的仍保持塑性和韌性的較高水平，同 時具有超高強度和良好的韌性配合，因此能抑制疲勞裂紋的萌生與擴展，接觸疲勞壽 命。因而280℃等溫的耐磨板定做組織是獲得高接觸疲勞性能理想的組織。