給料

　　 給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。

　　 有色金屬分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動(dòng)給料機(jī)使用，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會(huì)互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會(huì)因?yàn)樵黾恿藦U金屬的厚度導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會(huì)因?yàn)樵黾恿宋矬w的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會(huì)同時(shí)拋入有色金屬出料斗。粒度范圍小的分選效果更好。

　　 在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

　　 擋板位置及厚度

　　 擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果，直至效果佳。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬?gòu)棾鰰r(shí)落在擋板的端面而被彈回。

　　 皮帶轉(zhuǎn)速

　　 當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，上吸式磁選機(jī)由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時(shí)，響因素都有哪些？ 被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

永磁鐵式渦電流分選機(jī)

永磁渦電流分選機(jī)中的傾斜式渦電流分選機(jī)是在傾斜板上按某一角度埋入N、S級(jí)交替排列的永磁鐵。從傾斜板上部送入物料中的鋁片在滑落過程中，由于渦電生的磁力而改變運(yùn)動(dòng)方向使之得以分離。此外，永磁鐵式渦電流分選機(jī)還有將旋轉(zhuǎn)永磁磁系安裝在圓筒外側(cè)或?qū)⒙袢胗来盆F的旋轉(zhuǎn)圓盤安裝在送料皮帶上面的渦電流分選機(jī)。

圓筒式渦電流分選機(jī)

該機(jī)結(jié)構(gòu)與圓筒磁選機(jī)基本相同。旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的電磁或永磁磁系的旋轉(zhuǎn)方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致時(shí)，送到圓筒表面上的物料中的鋁片，在磁力推動(dòng)作用下遠(yuǎn)離圓筒飛落下來，從而使之與廢棄物得到分離。有時(shí)磁還可以采用交變磁場(chǎng)。

渦流分選機(jī)筒體材料

前級(jí)拆解處理：前級(jí)拆解處理采用鼓形輸送帶和機(jī)械工具，并協(xié)助手工操作，首先拆解冷卻壓縮機(jī)，并將體積較大的含鐵金屬、有色金屬、玻璃和塑料等部件。直接分類回收，并使用多用途吸收器從制冷壓縮機(jī)中提取和回收制冷劑。礦物油。

后處理：破碎后分選處理可回收鐵、非鐵、塑料、聚氨酯等可回收材料。從破碎的絕緣材料溢出的氟氯烴可以通過超低溫冷凝回收或通過鹽化技術(shù)轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽。然后，伴隨的廢氣被活性炭吸收并排放到大氣中。另外，對(duì)聚氨酯、聚酰胺、石棉等隔熱材料進(jìn)行批量處理，以提高再生產(chǎn)品的純度。