鉆孔直徑大,巖石強(qiáng)度高是其根本特征

鉆孔直徑大，巖石強(qiáng)度高是其根本特征，由此帶來以下技術(shù)艱難：

①單位體積巖石的破碎功隨巖石強(qiáng)度的增加而增大，單次破碎巖石所需求的臨界破碎力亦增大。

②碎巖斷面和碎巖量隨樁孔直徑增大而急劇增加。

③樁孔排渣性能的優(yōu)劣直接影響各種嵌巖鉆進(jìn)辦法碎巖的有效性。

我國大直徑嵌巖鉆進(jìn)工法主要有：

①回轉(zhuǎn)式工法：牙輪/滾刀鉆進(jìn)法；鋼粒環(huán)狀鉆進(jìn)法；鑲焊釬頭的鉆進(jìn)法。

②沖擊式工法：純沖擊無循環(huán)鉆進(jìn)法：沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)法。

③沖擊回轉(zhuǎn)式工法：氣動(dòng)/液動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)法；可旋轉(zhuǎn)式鋼繩沖擊鉆頭鉆進(jìn)法。

除上述巖層鉆進(jìn)成孔法，國內(nèi)不少單位研討開發(fā)出大三石層（大卵礫石層、大拋石層和大孤石層）鉆進(jìn)成孔法。

在日本成立了由64家根底公司組成的巖層削孔技術(shù)協(xié)會(huì)，研討開發(fā)出20余種大直徑巖層削孔工法，其中長螺旋鉆進(jìn)成孔法3種，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔法5種，沖擊鉆進(jìn)成孔法7種以及全套管回轉(zhuǎn)掘削孔法9種。

焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損探傷檢測，確保焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊接未滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求立即返工。焊縫檢測合格后，將鋼管柱進(jìn)行噴砂除銹，待鋼管柱除銹等級(jí)及表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)油漆噴涂，油漆噴涂時(shí)要對(duì)現(xiàn)場焊接部位和螺栓摩擦面進(jìn)行保護(hù)。通過精準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)和加工過程的嚴(yán)謹(jǐn)操作，斜鋼管柱順利制作完成并順利安裝。斜鋼管柱制作過程充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的重要性，同時(shí)大家可從斜鋼管柱制作過程中了解到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工的基本流程。

氣密性好:因?yàn)榘钐╀摴苤崞鞑捎瞄W光對(duì)焊焊接工藝和自動(dòng)弧

氣密性好：因?yàn)榘钐╀摴苤崞鞑捎瞄W光對(duì)焊焊接工藝和自動(dòng)弧焊焊接工藝焊接，焊口平滑、致密，沒有夾渣、氣孔等，焊接成型后氣密性較普通鋼管柱散熱器要好。耐腐蝕性能強(qiáng)，使用壽命長：邦泰鋼管散熱器焊接后經(jīng)過自動(dòng)拋丸處理，消除了加工內(nèi)應(yīng)力，噴涂前經(jīng)清洗磷化處理，內(nèi)腔磷化層致密光滑，時(shí)間長了也不會(huì)出現(xiàn)EPS線條的雜物堆積，影響散熱器散熱性能，更不會(huì)出現(xiàn)水道鋼管被嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象。散熱器適用各類供暖水質(zhì)。且使用壽命長。 外觀質(zhì)量好：采用全自動(dòng)清洗、磷化前處理流水線和日本進(jìn)口自動(dòng)涂裝設(shè)備，散熱器專用粉末涂料，經(jīng)180℃高溫二十分鐘烘烤固化，散熱器涂裝質(zhì)量好，涂層性能穩(wěn)定，涂膜附著力強(qiáng)。涂層細(xì)膩、光滑，觀感圓潤。產(chǎn)品造型美觀，寬度較小能與建筑裝飾相協(xié)調(diào)，適于現(xiàn)代裝飾發(fā)展的需求。 安裝方便，產(chǎn)品重量輕，體積較小，不需要復(fù)雜的設(shè)備和安裝工具就能很方便的安裝，大大降低了安裝難度，節(jié)省了人力成本。

采用組合的方式形成PC工法鋼管樁

采用組合的方式形成PC工法鋼管樁，在工程中一般的組合形式有管樁跟拉森鋼板樁，鋼管跟型鋼或者是型鋼跟拉森鋼板樁等等，不管是以什么樣的形式組合成圍護(hù)樁，都需要根據(jù)工程的實(shí)際情況來選擇合適的組合。這種在基坑工程中是用的比較多的圍護(hù)樁工藝，性能作用方面也有很大的優(yōu)勢(shì)，并且也解決了一些項(xiàng)目中存在的問題。 在進(jìn)行PC工法鋼管樁沉放之前需要先將每個(gè)鋼管樁的坐標(biāo)計(jì)算出來，然后再進(jìn)行布置，還要注意中心軸得保持同一直線上面，而在下沉的時(shí)候需要連續(xù)性，如果中途停頓過久就讓泥土的阻力變大，則導(dǎo)致工作進(jìn)行困難。全部沉放完成之后就可以進(jìn)行鉆孔平臺(tái)型的鋼布設(shè)了。