熱噴涂的應用行業(yè)

不同部件熱噴涂的修復

1 造紙機烘缸 HT20-40 表面劃傷、腐蝕和磨損，缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷，需修復和強化，防止繼續(xù)腐蝕報廢 電弧噴涂不銹鋼分子式：1Cr18Ni9Ti

（特點：噴涂速度快，結合強度高，耐酸堿等腐蝕）

2 造紙廠膠滾筒軸 鋼、鐵 軸承位磨損超差 輕度磨損：電刷鍍快速鎳嚴重磨損：熱噴涂鎳基粉

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熱噴涂

熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應用有如下幾個方面：

1、以低級材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。

2、可作為化工反應罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。

3、可作為搪玻璃設備崩瓷損壞的良好修補層。

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熱噴涂的發(fā)展歷程

50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發(fā)成功，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現(xiàn)冶金結合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。

80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質(zhì)合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業(yè)領域。3、高爐渣口、風口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現(xiàn)，為在各個工業(yè)領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。

熱噴涂發(fā)展

在噴涂工藝和設備研發(fā)方面：提高涂層質(zhì)量和擴展噴涂材料的關鍵是要提高噴涂粒子的能量和速度，因此，熱噴涂工藝和設備的改進和開發(fā)要向著高能和高速的方向發(fā)展。

在新的應用領域拓展方面：熱噴涂技術具有和其它學科彼此滲透、相互貫通的特點，利用這一特點不斷的開發(fā)新的熱噴涂技術，并開發(fā)出新的熱噴涂技術應用領域。熱噴涂技術與其它相關技術的結合是探索和開發(fā)熱噴涂新應用領域的有效途徑。