濟南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊的泉城--濟南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。C、二聚酸應用于制造熱熔膠，而廣泛用于制造電子、電器的熱塑制品及汽車內(nèi)飾、鞋材等。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。   公司自2007年成立以來一貫堅持“服務至上”的經(jīng)營方針，憑借專業(yè)技術過硬的產(chǎn)品，極具競爭力的價格，在市場贏得廣泛的贊譽，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。

二聚酸

二聚酸項目投資環(huán)境分析，二聚酸項目背景和發(fā)展概況，二聚酸項目建設的必要性，二聚酸行業(yè)競爭格局分析，二聚酸行業(yè)財務指標分析參考，二聚酸行業(yè)市場分析與建設規(guī)模，二聚酸項目建設條件與選址方案，二聚酸項目不確定性及風險分析，二聚酸行業(yè)發(fā)展趨勢分析

本產(chǎn)品以天然油脂中的不飽和脂肪酸，如油酸、亞油酸為原料，經(jīng)反應聚合而生成二元酸混合物，再經(jīng)北京化工大學自主開發(fā)的'分子蒸餾技術及其工業(yè)化裝置'提純到高純度二聚酸。

 所謂分子蒸餾技術是利用分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)不同物質(zhì)的分離，有別于傳統(tǒng)真空蒸餾技術依據(jù)沸點差分離的原理，具有蒸餾的溫度低于物料的沸點、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高等特點；其裝置設計新穎、結構獨特、工藝先進、具有較高的分離效率

濟南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊的泉城--濟南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。5%，但加堿后，反應溫度需有所提高（一般約10℃）才能獲得同等產(chǎn)率。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。   公司自2007年成立以來一貫堅持“服務至上”的經(jīng)營方針，憑借專業(yè)技術過硬的產(chǎn)品，極具競爭力的價格，在市場贏得廣泛的贊譽，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。

減壓蒸餾

減壓蒸餾利用較低壓力和一定溫度下，ti系中氣相和液相達到平衡，各組分的揮發(fā)度不同而達到分離各個組分的目的。但是由于現(xiàn)有的減壓蒸餾過程都是在氣液相平衡的條件下操作的，所以減壓蒸餾存在如下幾個方面的問題。 [1] （1）能耗大減壓蒸餾過程是一個耗能很高的過程，能量利用率很低，這主要是由輕組分過熱造成的。減少脂肪酸在高溫下發(fā)生脫羧、裂解和多聚等副反應的特點，并可提高二聚脂肪酸的產(chǎn)率。由于減壓蒸餾是一個一次閃蒸過程，所以每一種油品都需要加熱至同樣的溫度，為了保證一定的分離率，油品要加熱到較高的溫度。通常要稍微超過體系中較輕組分的沸點。這不僅增加了工藝用能，而且由于這些輕組份處于過熱狀態(tài)，導致蒸餾溫度過高，對產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響。[1] （2）產(chǎn)品純度低由于普通減壓蒸餾相當于一個塔板的蒸餾，所以產(chǎn)品的分離不徹底，各組分重疊度大，產(chǎn)品純度較低。總之，減壓蒸餾過程雖然是一個成熟工藝，但其根本上存在一些不可克服的局限性，如分離時間長，加熱溫度高，分離效率低等，已經(jīng)不適合現(xiàn)代高附加值精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和分離要求。

主要用途：

A、二聚酸與胺在不同用量的添加劑（輔料）參與下能生成多種不同分子量的聚酰胺，大量應用于制造塑料凹凸版印刷油墨。

B、二聚酸與多元胺反應生成具有活性胺基的聚酰胺，廣泛應用于制造雙組份環(huán)氧油漆、固化劑及環(huán)氧粘結劑，固化物具有良好的機械、電化學等性能。另外，還可用于制造各種低溫、低壓的特種潤滑劑、金屬加工油。

C、二聚酸應用于制造熱熔膠，而廣泛用于制造電子、電器的熱塑制品及汽車內(nèi)飾、鞋材等。

濟南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊的泉城--濟南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。

低磷二聚酸的生產(chǎn)方法

    二聚酸為黃色或黃棕色透明粘稠液體。1948年美國Emert公司開始采用熱聚方法大規(guī)模生產(chǎn)二聚酸。它是以天然油脂中的不飽 和脂肪酸經(jīng)催化聚合反應而成的二元羧酸，具有優(yōu)良的物理性能和化 學性能，是許多精細化工產(chǎn)品的基本原料，為一種重要的有機合成中 間體。在涂料、塑料、油墨、粘接劑、潤滑劑、表面活性劑、復合固 體huo箭燃料和發(fā)動機絕熱粘接劑等方面的開發(fā)利用前景十分廣闊。

二聚酸的生產(chǎn)工藝主要有常壓法和加壓法，又分為間隙式和連續(xù) 式。二聚酸反應機理二聚酸是將不飽和脂肪酸在催化劑的作用下加熱聚合得到的。加壓法生產(chǎn)的二聚酸二聚體含量高，但對設備要求高，常壓法較 加壓法生產(chǎn)的二聚體含量略低，但設備簡易，投資小，操作安全簡便。 在催化劑方面，二聚酸制備方法中研究多并被廣泛采用的是白土催 化法，此方法生產(chǎn)的二聚酸得率高，色澤淺，工藝成熟穩(wěn)定。

由于采用了白土作為催化劑，為不使白土中金屬離子混入成品二 聚酸中，反應過程中須加入過量磷酸使金屬離子以金屬鹽的形式被過

3濾分離除去。而過量加入的磷酸和少量透濾的磷酸鹽等固體雜質(zhì)，又 使得二聚酸的品質(zhì)受到影響，成為當前市場上二聚酸的一大缺陷，極 大地影響了二聚酸的應用。

本發(fā)明就是從實際出發(fā)，針對傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的二聚酸這一缺陷而 開發(fā)的技術。