您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 13:35  
【廣告】





(1)型號(hào)的選擇 選擇水力控制閥的型號(hào),主要根據(jù)用途去選擇,當(dāng)確定了用途、介質(zhì)、溫度和工作壓力后,選擇所需要的型號(hào)。
(2)結(jié)構(gòu)型式的選擇 選擇水力控制閥的結(jié)構(gòu)型式,主要取決于管路系統(tǒng)中的水質(zhì)。采用干管干管循環(huán)方式(半循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程,減壓閥設(shè)置要求應(yīng)與冷水工程相同。當(dāng)水質(zhì)比較差時(shí),優(yōu)先選用直流式中的膜片式結(jié)構(gòu),由于直流式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),閥座在閥體內(nèi)腔呈傾斜狀態(tài),水中的雜質(zhì)不易停留在密封面上,因此不受水質(zhì)的影響,始終能保證動(dòng)作靈活。
水力控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。
水力控制閥前要安裝過濾器,并應(yīng)便于排污的要求。
水力控制閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體,無須另加機(jī)油潤(rùn)滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí),請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈,其它內(nèi)部零件損傷甚少)
1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
3.將所有螺絲取下,包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
4.取閥蓋和彈簧。
5.將軸芯、膜片、活塞等取下,切勿損傷膜片。
6.將以上各項(xiàng)東西取出后,檢查膜片及○型圈是否損壞;如無損壞請(qǐng)勿再分自行爭(zhēng)其內(nèi)部零件。
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞,請(qǐng)將軸芯上的螺帽松脫,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞,若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
水力控制閥存在不出水或出水不足的問題,其可能原因是:我們通過水力控制閥控制的泵,可能存在未加引水或者沒有加滿,這就需要把我們閥門打開,往里加引水或者加滿水;
還有可能是我們底部的底閥由于長(zhǎng)期的運(yùn)行存在生銹的狀況;還有可能是內(nèi)部的密封性能不好,或者某一個(gè)零部件松動(dòng);還有可能是安裝距離不對(duì),安裝距離太近影響性能;如果是此種閥門運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),也很有可能是磨損造成的。
多功能水利控制閥的工作原理
水泵啟動(dòng)前,閥門出口端壓力作用在主閥板上,閥門處于關(guān)閉位置,同時(shí)膜片控制器的上腔連通壓力水,下腔則與閥門進(jìn)口端的低壓相通。
水泵啟動(dòng)后,閥門進(jìn)口壓力逐漸升高,同時(shí)壓力水通過閥門進(jìn)口端的連接管緩慢進(jìn)入膜片控制器下腔,實(shí)現(xiàn)主閥板的緩慢開啟,開啟速度可通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
水泵停機(jī),閥門進(jìn)口的壓力降低,當(dāng)接近零流量時(shí),主閥板在自身重力作用下迅速關(guān)閉。因閥門進(jìn)口端壓力降低,閥門出口端的壓力水通過連接管進(jìn)入膜片控制器上腔,下腔水通過閥門進(jìn)口端的連接管壓回至閥門進(jìn)口端,緩閉閥板緩慢關(guān)閉,慢關(guān)時(shí)間可通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段關(guān)閉規(guī)律,能有效地消除水錘。這種水利控制閥裝置可能是人力操作的齒輪組,用水利控制閥去開關(guān)閥門,或者是一種具備復(fù)雜控制和測(cè)量裝置的智能電子部件,用它可實(shí)現(xiàn)閥門的連續(xù)調(diào)節(jié),所以水利控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型工作要做好。
上一篇:瑞昌市環(huán)??照{(diào)設(shè)計(jì)免費(fèi)咨詢,能安環(huán)保負(fù)壓風(fēng)機(jī)廠
返回列表
下一篇:吉林AB膠灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家誠(chéng)信企業(yè)【威海銳誠(chéng)自動(dòng)化】