優(yōu)異的滲透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。達(dá)克羅溶液一般適用于通訊電子行業(yè)、汽車(chē)摩托車(chē)行業(yè)、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)、家用電器行業(yè)。但是，因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后，在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下，進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn)，仍顯示出的防銹能力。

　　6、無(wú)污染。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問(wèn)題，會(huì)造成較大的污染，熱浸鋅時(shí)溫度較高，釋放的鋅蒸汽和HCL對(duì)人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅設(shè)備的操作方式首先對(duì)設(shè)備作檢查和試拋，以檢驗(yàn)拋丸機(jī)在有效范圍(高1。達(dá)克羅工藝開(kāi)創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達(dá)克羅處理是一個(gè)封閉的處理過(guò)程，在烘烤過(guò)程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水，不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

達(dá)克羅涂液

　達(dá)克羅涂液升級(jí)換代，延長(zhǎng)了涂液的老化時(shí)間。 的達(dá)克羅涂液，不僅提升了涂覆品質(zhì)，延長(zhǎng)涂液老化時(shí)間，提升涂液利用效率，避免了頻繁的清槽，從而降低了清槽成本。

　　隨著涂液的使用，空氣及工件表面雜質(zhì)進(jìn)入涂液中，會(huì)使得涂液以雜質(zhì)顆粒為中心進(jìn)行沉降凝聚，從而導(dǎo)致涂液中結(jié)塊顆粒增多，涂液老化，進(jìn)而影響涂覆加工的品質(zhì)。

達(dá)克羅涂液的開(kāi)發(fā)

1初傳統(tǒng)的達(dá)克羅液金屬粉中只有鋅1粉，隨著達(dá)克羅技術(shù)的不斷應(yīng)用，鋁1粉作為達(dá)克羅色調(diào)調(diào)整和防腐的補(bǔ)充被加入進(jìn)來(lái)，目前普遍規(guī)格的達(dá)克羅液一般包括，20%~60%鱗片狀鋅1粉，5%~12%鱗片狀鋁1粉，5%~10%鉻酐，30%~50%乙二醇，6%~12%分散劑，0.1%~0.2%增粘劑及其它輔助劑3%~5%，其余水。根據(jù)性能、用途的不同，配比會(huì)有所調(diào)整。目前，國(guó)外針對(duì)緊固件業(yè)零件在提高耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損等方面特殊功能要求的達(dá)克羅液正在不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的，所以該防腐層極為致密，該涂層在腐蝕環(huán)境下，會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類(lèi)，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。

　　另外，理論上來(lái)說(shuō)，達(dá)克羅涂層只有一種顏色——銀白色,但隨著使用的深入和實(shí)際應(yīng)用的需要，多色彩達(dá)克羅涂層也相斷開(kāi)發(fā)，有黑色、紅色、藍(lán)色、綠色和黃色的達(dá)克羅產(chǎn)生。我國(guó)汽車(chē)、軍1工行業(yè)對(duì)黑色、軍綠色的需求較強(qiáng)，對(duì)該色彩的開(kāi)發(fā)將是較為迫切的。

　達(dá)克羅作為一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的表面處理方式相比，達(dá)克羅處理的效果更好，滲透性更好。而且達(dá)克羅的使用范圍廣，受到大眾的認(rèn)可。那么，具體達(dá)克羅處理方式可以應(yīng)用于哪些場(chǎng)所范圍呢?

　　1、黑色金屬，表面生銹的鋼結(jié)構(gòu)，鋼板鋼件的防腐;

　　2、不容易除銹的鋼件，無(wú)法噴砂或拋丸的場(chǎng)合;帶銹涂刷的效果甚至比在原無(wú)銹蝕的金屬上使用效果更佳。原因就是它會(huì)和生銹的金屬表面產(chǎn)生有效的化學(xué)反應(yīng)而形成“多指抓牢”的結(jié)構(gòu)，以更牢固的多指網(wǎng)絡(luò)相互抓牢，并緊緊地附著于金屬表面。這樣，也就大大降低了人工作業(yè)的成本。達(dá)克羅技術(shù)由于具有操作簡(jiǎn)便、節(jié)能、環(huán)境污染小、能避免氫脆等傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

　　3、混凝土表面保護(hù)涂層，耐磨性好。

　　達(dá)克羅結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。達(dá)克羅良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。各種油料有機(jī)溶1劑1和清洗劑對(duì)涂層的防護(hù)性均無(wú)影響，在循環(huán)實(shí)驗(yàn)和大氣曝曬實(shí)驗(yàn)中，有著優(yōu)異的耐候性能，甚至在海岸附近地區(qū)和大氣嚴(yán)重污染地區(qū)，用達(dá)克羅工藝處理的零件也不易發(fā)生腐蝕，耐腐蝕性強(qiáng)于鍍鋅等工藝。