該全自動帶式輸送機選用了控制板組織、張緊組織、旋轉(zhuǎn)組織的調(diào)節(jié)使傳動齒輪均速、穩(wěn)定的健身運動；選用操作流程工作中員用扣腳繩對平板電腦皮帶運輸機上擊昏的毛豬上掛上去瀝血全自動帶式輸送機的雙動滑輪鉤上，并有傳動齒輪推動雙動滑輪鉤往前傳動系統(tǒng),且推動毛豬往前健身運動。使毛豬抵達瀝血槽焊接夾具，以進行此焊接夾具的操作流程；全部全過程中全自動將豬運輸,所有整個過程持續(xù)不停頓，擁有 十分高的生產(chǎn)率;它非常好的解決了在我國其他推線應(yīng)用時人工服務(wù)電推動豬體往前、耗費魅力大、拙劣一連串難題。基本概念：開啟電源總開關(guān)，減速器推動積極鏈條鏈輪健身運動，由傳動齒輪推動轉(zhuǎn)動筒運行，導(dǎo)致一個密閉式呼吸道，調(diào)節(jié)張緊組織，從而來調(diào)節(jié)傳動齒輪的緊松，使傳動齒輪穩(wěn)定、緊湊型的往前運作；用傳動傳動傳動鏈條推動雙動滑輪構(gòu)將毛豬沿傳動傳動傳動鏈條健身運動的方位健身運動，進行瀝血生產(chǎn)工藝流程。17無害化處理間ibedibleandwasteroom對病、死豬和廢棄物進行化制（無害化）處理的場所。

8、塞肛每頭豬在gang邊門塞一塊兒干凈整潔的泡沫塑料，塞入深層次約20厘米，防止后工藝流程把糞便擠壓成型，造成交叉空氣污染。9、預(yù)清除豬屠體在進入蒸氣燙毛隧道施工（或浸燙池）前，盡量經(jīng)歷預(yù)清除（有規(guī)范的采用預(yù)清洗機械進行清除），洗去豬屠體上的血污等空氣污染源。毛剝豬清除后轉(zhuǎn)至毛剝自動生產(chǎn)線。Blooddrainningtime:5minsgernerally。10、燙毛10.1采用冷疑式蒸氣燙毛隧道施工或浸燙池進行燙毛，浸燙池水根據(jù)自然環(huán)境衛(wèi)生條件每天拆卸1～兩次。10.2調(diào)整隧道施工內(nèi)溫度至59～62℃，燙毛時間為6～8米in（浸燙池溫度58～63℃，燙毛時間為3～6min），根據(jù)豬的品種與季節(jié)不一樣，隧道施工內(nèi)溫度可作適當(dāng)調(diào)整。10.3遇到突發(fā)狀況時立刻開啟隧道施工的緊急維護保養(yǎng)系統(tǒng)。

光學(xué)自動化控制麻電動機電自動化控制麻電動機由光學(xué)磁感應(yīng)機器設(shè)備、操作程序全自動自動控制系統(tǒng)、自動式翻板鉤、罩殼等組成，當(dāng)豬進入麻電動機后，由于豬頭肉擋住光學(xué)磁感應(yīng)頭，從而連接電路，操縱系嚴格按照姿態(tài)，麻電板自動式捏緊豬的頭部，將豬麻昏后，長直發(fā)直發(fā)夾板打開，翻板鉤打開，豬滑出墜落平板帶式輸送機上，將生豬送至下一個生產(chǎn)流程，麻電板校正。該機器設(shè)備體育場館作簡單、自動化技術(shù)技術(shù)實力高、安全性能好、生產(chǎn)加工。缺點：因為電器設(shè)備、氣動、工業(yè)設(shè)備等工作上比較復(fù)雜，故障率高，由于豬的品種及機器設(shè)備本身的缺點，麻電后的豬易出現(xiàn)尾折、斷腳等情況。重要技術(shù)參數(shù)；1屠宰車間應(yīng)包括車間內(nèi)趕豬道、致昏放血間、燙毛脫毛剝皮間、加工間、副產(chǎn)品加工間、獸醫(yī)工作室等，其建筑面積宜符合表。額定電壓：380VAC；控制工作頻率：24VDC總產(chǎn)量：每鐘頭300頭；麻電工作頻率：70-90V；麻電電總流量：0.5-1.2A；麻電時間：1-3S