SNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn)

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術(shù)是指在沒(méi)有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域?yàn)?50～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2，爐膛中會(huì)有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會(huì)選擇性地與NOx反應(yīng)，而不被O2所氧化。(4)氨的泄漏量大，不僅污染大氣，而且在燃燒含硫燃料時(shí)，由于有(NH4)2SO4形成，會(huì)使空氣預(yù)熱器堵塞。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR脫硝技術(shù)特點(diǎn)

SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無(wú)SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問(wèn)題、不增加煙氣阻力、無(wú)二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時(shí)，鍋爐和發(fā)電機(jī)組完全可以正常運(yùn)行，對(duì)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行影響甚小，適用于電廠老機(jī)組改造，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的脫硝技術(shù)。還原劑通過(guò)計(jì)量、分配及霧化空氣霧化、冷卻后，噴入爐膛溫度為800℃～1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行反應(yīng)而生成N2。

SNCR脫硝技術(shù)的缺點(diǎn)

　　(1)脫硝效率低，特別是燃油鍋爐的NOx排放量?jī)H降低30%～50%；

　　(2)對(duì)溫度要求嚴(yán)格，溫度過(guò)低，NOx轉(zhuǎn)化率低；溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率；

　　(3)氣相反應(yīng)難以保證充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩爾比高。

　　(4)氨的泄漏量大，不僅污染大氣，而且在燃燒含硫燃料時(shí)，由于有(NH4)2SO4形成，會(huì)使空氣預(yù)熱器堵塞。

　　(5)在化學(xué)反應(yīng)發(fā)生足夠迅速時(shí)，SNCR過(guò)程會(huì)受動(dòng)力擴(kuò)散的控制，因此還是難以達(dá)到較率。

　　(6)爐膛內(nèi)擾流的影響及脫硝劑混合程度還較難控制。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及使用分析

　　濕法脫硝 技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是脫硝效率比較高。因?yàn)闈穹撓跫夹g(shù)的吸收劑種類較多，來(lái)源廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，能以酸鹽等形式回收NOX，可達(dá)到綜合利用的目的。

　　使用SNCR脫硫脫硝：對(duì)水泥廠進(jìn)行脫硝，關(guān)鍵的技術(shù)再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。

　　尿素溶液的霧化要求：尿素溶液噴入到爐窯后，要求尿素與NOx必須在很短的時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng),否則尿素就會(huì)流動(dòng)到較低的溫度區(qū)域明顯降低尿素還原NOx的反應(yīng)程度。SNCR脫銷(xiāo)設(shè)備廠家為您介紹SNCR脫硝工藝流程還原劑(氨水或尿素)用卡車(chē)運(yùn)送，并存放在脫硝系統(tǒng)的還原劑貯存和制備中心。為了使尿素與NOx 的反應(yīng)在很短的時(shí)間內(nèi)完成 ,必須對(duì)尿素溶液進(jìn)行良好的霧化。對(duì)尿素溶液進(jìn)行良好的霧化,必須選擇噴嘴的結(jié)構(gòu)和噴嘴處的液體、氣體壓力和流量。噴嘴處的液體壓力一般為0.4MPa，噴嘴處的氣體壓力一般為0.3MPa。

　　噴嘴的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)：脫硫脫硝噴嘴的質(zhì)量是尿素添加設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵,噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該首先保證使尿素溶液具有良好的霧化效果,其次應(yīng)考慮噴嘴本身處于高溫部位,應(yīng)具有良好的耐熱性能,不易燒損。

在sncr脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，為保證整套系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要注意以下事項(xiàng)：

1、當(dāng)需要清洗管道時(shí)，可采用以下方法：一是關(guān)閉尿素溶液儲(chǔ)罐出液口閥門(mén)，開(kāi)啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門(mén)，按順序開(kāi)啟模塊將管道內(nèi)尿素溶液噴射到爐爐內(nèi)；也可停運(yùn)尿素溶液循環(huán)泵僅通過(guò)稀釋水泵對(duì)模塊和噴槍進(jìn)行清洗，后通過(guò)排污閥，將管道內(nèi)的水排出，再進(jìn)行管道、閥門(mén)等相關(guān)維修等。技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定設(shè)備模塊化，占地小，無(wú)副產(chǎn)品，無(wú)二次污染。  

2、稀釋水泵禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行，稀釋水無(wú)用戶時(shí)及時(shí)停止稀釋水泵。

3、停用噴槍系統(tǒng)時(shí)要確認(rèn)噴槍全部退出，發(fā)生因故障無(wú)法退出時(shí)，將噴槍投入，開(kāi)啟壓縮

4、負(fù)荷變動(dòng)后需調(diào)整噴槍時(shí)，停運(yùn)層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。

5、氨逃逸表正常運(yùn)行時(shí)必須保證冷卻風(fēng)投入，冷卻風(fēng)取自鍋爐儀用壓縮空氣，當(dāng)壓縮空氣報(bào)警時(shí)，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。