在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，隨著開(kāi)發(fā)的深入，油井的深度在不斷加深。油井有的深達(dá)數(shù)千米，有的成為斜井或水平井。修井作業(yè)時(shí)油管要從深井、斜井或水平井起出，油管外壁與套管內(nèi)壁容易接觸并產(chǎn)生摩擦，這種摩擦容易損壞油管和套管。油管損壞需要更換，這樣會(huì)增加油井資金投入；面對(duì)上游勘探開(kāi)發(fā)投資縮減導(dǎo)致訂貨形勢(shì)緊張、國(guó)外市場(chǎng)進(jìn)入渠道相對(duì)較少、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力較大的嚴(yán)峻形勢(shì)，濮陽(yáng)市元亨利通石油機(jī)械有限公司克服困難抓好主導(dǎo)產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)，積極推進(jìn)新產(chǎn)品、新業(yè)務(wù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化發(fā)展的良好開(kāi)局。套管損壞造成油井漏油并影響使用，甚至使油井整體報(bào)廢，對(duì)油田的經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。

[0003]油管扶正器的使用，可以使井下的油管處于套管中間，防止套管與油管相摩擦，進(jìn)而保護(hù)油管不被損壞。目前油管扶正器包括內(nèi)管、扶正體、滾輪等結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)都為剛性結(jié)構(gòu)，不易變形。套管在井下作業(yè)過(guò)程中，尤其在注汽、燜井等作業(yè)后會(huì)產(chǎn)生比較大的形變，而所述油管扶正器所處位置的套管內(nèi)徑由于油管扶正器的支撐無(wú)法收縮，而其兩端的套管如發(fā)生收縮，很容易將所述油管扶正器卡死在所處位置無(wú)法移動(dòng)，影響油管的正常起出。鉆孔扶正器是鉆探過(guò)程中用來(lái)控制鉆孔方向，確保鉆孔正直的裝置，然而把鉆孔扶正器用來(lái)防止卡鉆的方法鮮為報(bào)告，因此本文提出的扶正器防塌孔和糾斜技術(shù)對(duì)地質(zhì)鉆探工程具有很大的借鑒作用和推廣價(jià)值。

種油管扶正器，包括中心管4，中心管4的兩端活動(dòng)連接有油管接箍I。所述中心管4的外側(cè)壁上設(shè)置有若干扶正體組件5，所述的油管接箍I的外側(cè)面上設(shè)置有若干滾輪組件。

在本實(shí)施例中，所述中心管4的兩端管口出設(shè)置有內(nèi)螺紋，油管接箍I的一端設(shè)置有外螺紋，中心管與油管接箍螺紋連接。

所述油管接箍I的外側(cè)設(shè)置有中心對(duì)稱的四個(gè)滾輪組件。每個(gè)滾輪組件包括通過(guò)連接支架安裝在油管接箍外側(cè)面上的滾輪3。

所述油管接箍I的外側(cè)面上設(shè)置有一層防護(hù)套2，所述防護(hù)套2是由耐腐蝕材料制成的柔性護(hù)套。

在本實(shí)施例中，所述中心管4外側(cè)設(shè)置有中心對(duì)稱的四個(gè)扶正體組件5，并且在中心管5的外側(cè)面上有一層防護(hù)套51，所述防護(hù)套51是由耐腐蝕材料制成的柔性護(hù)套。

所述扶正體組件包括安裝在中心管外側(cè)面上的扶正套56，扶正套56呈凹形，其內(nèi)部彈性連接有扶正塊52。所述扶正塊52的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干凹槽55，凹槽55與扶正套56之間設(shè)置有彈簧連接件。

所述彈簧連接件包括連接在凹槽55與扶正套56之間的外彈簧54和內(nèi)彈簧53，內(nèi)彈簧53套接在外彈簧54中。

使用前先將油管接箍安裝到中心管上，同時(shí)油管接箍連接兩根油管，這樣就實(shí)現(xiàn)了將油管扶正器連接在兩根油管之間的目的，并在油管下井階段下入井中及油管起出階段隨油管起出。在下井階段及起出階段過(guò)程中遇阻，比如套管管徑縮小、套管局部凸起等狀況，扶正塊壓縮組合彈簧，另外滾輪實(shí)現(xiàn)固定連接，這樣就可以實(shí)現(xiàn)扶正器外徑減小、摩擦阻力zui小，以度過(guò)阻礙，使油管順利的下井及起出?；懿捎梅螦PI標(biāo)準(zhǔn)的套管或油管鉆孔而成，全焊式繞絲篩管通過(guò)支撐環(huán)與基管焊接為一體性能特點(diǎn)1、更高的過(guò)濾精度：由于基管為全焊式繞絲篩管，采用VEE型大開(kāi)口設(shè)計(jì)，使過(guò)濾精度面積更為精密，更好的起到了防砂的作用。