反擊式破碎機在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復它，還會浪費材料，從而影響反擊式破碎機的正常生產(chǎn)。

反擊式破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路行駛，在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進入施工現(xiàn)場的時間，更有利于進入公道的施工區(qū)域，為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。

當錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的交換標準錘，和一些規(guī)定，他們應該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當不演奏生產(chǎn)材料或反擊式破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。

反擊式破碎機的振動在運行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強，所需要承受的壓力就有多大，所以對于錘頭的材質(zhì)挑選時一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會降低。高錳鋼的主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。

在石材生產(chǎn)線上，首先采用振動給料機給鄂式破碎機供料，然后采用反擊式破碎機供料。在這里鄂式破碎機所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進入反擊式破碎機中，達到220-60之間的顆粒，并使用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘將高水平的材料制成破碎腔。粉碎后的物料沿切線方向高速拋向粉碎室另一端的反擊板，再次粉碎，然后從反擊板反彈到錘上，重復上述過程。

　　無論是在制砂生產(chǎn)線還是在石料生產(chǎn)線，我們的目的是確保反擊式破碎機和鄂式破碎機的正常和連續(xù)運行。為了延長破碎機的使用壽命，必須在使用過程中定期維護和維護反擊式破碎機，這是一個不可缺少的過程。為了減少今后使用過程中出現(xiàn)的故障，我廠在出廠前對各種破碎設備進行了長時間的空轉(zhuǎn)。當我們的客戶投入使用后，每班完成后，他們必須對反擊式破碎機等進行檢查。各部件擰緊，皮帶傳動正常，對襯板的磨損有的了解。

反擊式破碎機的破碎機理干法水泥工藝石灰石用單段反擊式破碎機以沖擊動能使材料沿節(jié)理方面產(chǎn)生破碎，出料呈均勻的立方體形狀。大塊材料進入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間重復沖擊，分別經(jīng)級反擊腔、級反擊腔及底部研磨腔的逐步破碎，符合要求的出料粒度。反擊式破碎機的結(jié)構(gòu)特點：反擊破的多級反擊腔，有充足的破碎空間，適于大塊材料的破碎。小型反擊式破碎機廠家