目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。4、U形壓力計(jì)兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差，1mm水柱高度表示壓差為10Pa。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與政策的日益趨嚴(yán)，為實(shí)現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場(chǎng)數(shù)、更大的比集塵面積，增加設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。

目前國內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時(shí)候，這里面也夾雜著振打揚(yáng)塵的顆粒物。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時(shí)，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會(huì)產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。

電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點(diǎn)小問題的新途徑。在試車之前要檢查下設(shè)備的本身及配件是否齊全，看看這除塵工程有沒有達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的要求，設(shè)備材料是否合格。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場(chǎng)。含塵氣體通過現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，在電場(chǎng)力的作用下，粉塵會(huì)聚集在蓋子或管壁上，凈化后的氣體通過排氣管排出。應(yīng)通過人工振動(dòng)或自重清除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。簡(jiǎn)單電除塵器有多種形式，但有三種：罩式、管式和開式。

罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點(diǎn)，通過高壓電場(chǎng)抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運(yùn)輸和篩分，如帶式輸送機(jī)、振動(dòng)篩、倉頂、有水平落差的塵點(diǎn)等。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。在生產(chǎn)車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也對(duì)燃料進(jìn)行處理，對(duì)原有的加工生產(chǎn)設(shè)備做升級(jí)改造。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

隨著社會(huì)的需求，電捕焦油器設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，那么為了保證電捕焦油器設(shè)備的正常使用，在日常的使用中應(yīng)該注意哪些方面呢？

   1、定期清掃。電捕焦油器運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)在管內(nèi)積萘。管內(nèi)積萘不僅會(huì)降低焦油捕集效率，而且會(huì)造成電場(chǎng)接地，所以必須對(duì)電捕焦油器進(jìn)行清掃，而且，電捕焦油器的放液管比較易堵塞，特別是冬季氣溫較低，所以要經(jīng)常用熱氨水對(duì)放液管進(jìn)行清掃。

   2、保持運(yùn)行電壓平穩(wěn)。電壓的波動(dòng)會(huì)影響焦油的捕集效率。定期檢查電捕焦油器的運(yùn)行電壓，使之符合運(yùn)行要求，是維護(hù)電捕焦油器需要做的日常工作。