升降柱可實(shí)現(xiàn)工作模式：

1、柱體降下：通過合法授權(quán)驗(yàn)證，控制單元接收開關(guān)信號后，驅(qū)動升降柱降下，和路面保持平行，放行車輛，授權(quán)方式可以為按鈕。

2、全自動升降柱：產(chǎn)品廣泛用于城市交通、重要機(jī)關(guān)大門及周邊、步行街、高速公路、收費(fèi)站、機(jī)場、學(xué)校、銀行、大型會所、停車場等許多場合。

通過對過往車輛的限制，有效地保障了交通秩序即主要設(shè)施和場所的安全。

今天內(nèi)容就和大家分享到這里，內(nèi)容僅供大家!

升降柱，又可以稱之為升降路樁，防沖撞路樁，防撞升降柱，液壓升降柱，隔離樁等，英文名是Bollard。Bollard這個英文名稱形容的是一種短小垂直的柱子，港口大型船只停泊的時候就常常會用到它們?，F(xiàn)在它們的含義已經(jīng)擴(kuò)大，可以用來形容各種管理行人交通，保護(hù)關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，設(shè)定周界以及區(qū)分道路的設(shè)施機(jī)構(gòu)。

對于一些高安防等級的應(yīng)用場所，比方說軍事基地以及等等，均需要運(yùn)用到防恐級別的防撞升降柱。與一般民用級別的防撞升降柱進(jìn)行對比，它的柱體厚度通常需要達(dá)到十二毫米以上，但是一般民用級別的防撞升降柱在三至六毫米之前。除此之外，安裝要求也大不相同。就當(dāng)前國際上對高安全反恐升降路樁的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)有兩個，個是英國PAS68認(rèn)證（需配合PAS69安裝標(biāo)準(zhǔn)）；另外一個是美國部DOS認(rèn)證。

測試七點(diǎn)五噸的卡車以八是千米每小時的速度撞擊，卡車被阻止在原地，路障（升降柱、路樁）照常工作。對于民用級別的防撞升降柱，就算性能相比防恐級別的升降柱稍稍要差一點(diǎn)，可是它的防護(hù)性能夠完全滿足民用安防的需求，在日常生活中運(yùn)用頻繁。適合使用于車流量較大并且安全要求中等的車輛出入控制場所。能夠普遍使用于銀行、、研發(fā)中心、電站、高速公路、工業(yè)園區(qū)、別墅、寫字樓、品專賣店以及步行街等場所。

升降柱機(jī)芯通常由套圈，滾動元件和保持架組成。起動摩擦很小，滑動和控制之間的差異也很小。它簡化了進(jìn)口機(jī)芯周圍的結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)和檢查。通?？梢猿惺軓较蚝洼S向載荷。它在高溫和低溫條件下更容易使用。

工業(yè)中使用的升降柱包含內(nèi)部機(jī)芯。我們通常經(jīng)常使用升降柱。但是，經(jīng)過長時間的使用，升降柱會出現(xiàn)一些故障。

事實(shí)上，故障的原因有很多。其原因在于升降柱內(nèi)的機(jī)芯磨損，因此對升降柱機(jī)芯的清潔和維護(hù)工作是的。具體建議總結(jié)如下：

首先，在早期階段不正確安裝升降柱

1.安裝不到位，安裝偏置或未安裝在機(jī)芯位置，導(dǎo)致機(jī)芯間隙過小。內(nèi)圈和外圈不相同

2.安裝時使用強(qiáng)力。用錘子直接撞擊機(jī)芯會對機(jī)芯造成損壞;它是變形的主要原因。旋轉(zhuǎn)中心引起分歧。

其次，在升降柱的后期使用潤滑

1.潤滑劑或潤滑劑選擇不當(dāng);

2.潤滑劑或潤滑油未填充到位;

3，潤滑方法不正確等。

4.未及時添加潤滑油或潤滑油;

三，升降柱環(huán)境污染

1.機(jī)芯的工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)受到污染。

2.安裝過程中工作環(huán)境不干凈，造成污染;

3.使用前過早打開機(jī)芯包裝，造成污染;

四，升降柱疲勞工作

機(jī)芯長時間過載；沒有及時修復(fù)；維護(hù)不當(dāng)；設(shè)備老化等，都是造成機(jī)芯損壞的原因。

一、早期階段不正確安裝升降柱

1.安裝不到位，安裝中心偏置或未安裝在機(jī)芯位置，導(dǎo)致機(jī)芯間隙過小，內(nèi)圈和外圈不相同。

2.安裝時使用強(qiáng)力。用錘子直接錘擊機(jī)芯會對機(jī)芯造成的損壞，它是變形的主要原因。

二、升降柱的后期使用潤滑

1.潤滑劑或潤滑劑選擇不當(dāng)。

2.潤滑劑或潤滑油未填充到位。

3.潤滑方法不正確等。

4.未及時添加潤滑劑或潤滑油。

三、液壓升降柱受到環(huán)境污染

1.液壓升降柱機(jī)芯的工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)受到污染。

2.安裝升降柱機(jī)芯過程中工作環(huán)境不干凈，造成污染。

3.使用前過早打開機(jī)芯包裝，造成污染。

四、升降柱長時間疲勞工作

機(jī)芯長時間過載、沒有及時修復(fù)維護(hù)不當(dāng)、設(shè)備老化等都是造成機(jī)芯損壞的原因。