為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間，必須注意下列事項(xiàng)： 

（1） 定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。 

（2） 電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。  

（3） 控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。 

（4） 電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過額定功率，爐溫不得超過使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。 

（5） 保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

    電爐控制柜在溫度自動(dòng)控制范疇是為常見的控制類型之一。溫度控制器主要由溫度傳感器、溫度調(diào)理儀、電加熱器執(zhí)行安裝、被控對(duì)象四個(gè)局部組成，其系統(tǒng)構(gòu)造圖如圖1所示。（4）電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過額定功率，爐溫不得超過使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。被控制對(duì)象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對(duì)象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上常常近似為包含有純滯后的二階容積遲后；由于被控對(duì)象電容量大，通常采用可控硅作調(diào)理器的執(zhí)行器。

      降低中頻電爐功耗的方法，布局的合理性，電爐的總體布局應(yīng)確保工人的合理操作，并應(yīng)盡可能減少空間布局，以縮短整體連接線，從而減少熱量損失功率。節(jié)電的目的。

　　所使用的材料應(yīng)盡可能大，以確保電流的平穩(wěn)流動(dòng)，以防止銅排太小而引起熱量，從而帶走一部分電能，中頻電爐公司的工人應(yīng)該勤奮工作，必須不斷添加材料并協(xié)助攪拌鋼，以提高熔化速度并節(jié)省電力。

　　中頻爐的技術(shù)含量，尚未由制造商很好地確定。盡管中頻爐技術(shù)比較成熟，但每個(gè)家庭仍然具有一定的優(yōu)勢(shì)，因此建議制造商在購(gòu)買時(shí)選擇電爐。大型制造商齊心協(xié)力，以確保節(jié)能。

高溫電爐的熱處理質(zhì)量受哪些因素影響

實(shí)際生產(chǎn)中高溫電爐的關(guān)鍵設(shè)備，為了確保安全生產(chǎn)，防止計(jì)劃外停機(jī)帶來的嚴(yán)重?fù)p失，出現(xiàn)過早更換某些零部件還是必要的。這主要是因定期維修對(duì)某些零件過早更換所造成的經(jīng)濟(jì)損失與計(jì)劃外停機(jī)帶來的損失相比往往是微不足道的。電爐的發(fā)展也是十分迅速的，正是因?yàn)楝F(xiàn)在的社會(huì)是飛速發(fā)展的社會(huì)，什么都在進(jìn)行創(chuàng)新，不創(chuàng)新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。  　　由于高溫電爐的零部件壽命實(shí)際上很不一致，在定期維修中往往出現(xiàn)將一些還能繼續(xù)使用的零部件也換掉了，所以帶來維修的經(jīng)濟(jì)性差，即易出現(xiàn)維修過剩。  　　

高溫電爐的定期維護(hù)從維修的性質(zhì)上看，是帶有預(yù)防的性質(zhì)，所以也可稱之為定期預(yù)防維護(hù)或預(yù)防性定期維修。定期維修完全符合故障研究的原則。  　　

1.熱處理工件：在進(jìn)行熱處理前，首先檢查熱處理工件的規(guī)劃，是否符合高溫電爐的要求，還有熱處理工件的物理性能指標(biāo)，進(jìn)而制定處理方案，還有每次的加工數(shù)量不能太多，也不能太少。因此金屬通常應(yīng)在可控氛圍或維護(hù)氛圍中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法停止維護(hù)加熱。  　2.熱處理工藝：熱處理的工藝水平也影響了加工件的質(zhì)量問題，因此盡量選擇承受的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。  　

3.規(guī)范的操作：再好的熱處理設(shè)備和再好加工工藝，如果操作不規(guī)范也生產(chǎn)不了高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此，還必須規(guī)范的高溫電爐操作。