反應(yīng)釜蒸汽內(nèi)盤管變形問題的分析及改造措施

反應(yīng)釜蒸汽內(nèi)盤管變形問題的分析及改造措施 對(duì)內(nèi)部安裝有蒸汽加熱盤管且為間斷式工作的反應(yīng)釜蒸汽加熱盤管變形的原因進(jìn)行分析。介紹一種利用熱力管道的固定支架和導(dǎo)向支架原理防止反應(yīng)釜內(nèi)盤管應(yīng)力變形的改造方案:反應(yīng)釜下部盤管作固定端,上部盤管作移動(dòng)端,固定盤管的槽鋼變形時(shí)可向上自由移動(dòng);在蒸汽盤管直段上部加裝U型彎管以增加盤管彈性和柔性,減少了盤管受熱時(shí)因膨脹而產(chǎn)生的熱應(yīng)力;將盤管支架由角鋼改用加厚的槽鋼,增加了盤管支架的強(qiáng)度和總體的剛性,提高了整體的抗變形能力。改造后,取得了較滿意的效果。

搪玻璃開式攪拌容器代號(hào)

開式攪拌容器參數(shù)規(guī)格： 1、標(biāo)記： K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010 ⑥--軸密封代號(hào)：機(jī)械密封為P，填料密封為S ⑤--攪拌器代號(hào)：錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y(jié)，其他N ④--傳動(dòng)裝置代號(hào)：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示 ③--公稱直徑，mm ②--公稱容積，L ①--內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力，MPa：0.25、0.6、1.0 K—搪玻璃開式攪拌容器代號(hào)。 2、標(biāo)記示例： 內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動(dòng)裝置采用機(jī)型為W型，攪拌器為框式，軸密封為機(jī)械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標(biāo)記為：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。

攪拌反應(yīng)釜常用的傳熱裝置

攪拌反應(yīng)釜常用的傳熱裝置可分為：夾套蒸汽加熱、蛇管兩種。 一、夾套蒸汽加熱： 1、夾套蒸汽加熱是反應(yīng)釜的傳熱裝置，整體夾套由圓柱形殼體和下封頭組成。 2、夾套與內(nèi)筒采用法蘭連接和焊接兩種連接萬式。 3、法蘭連接用于操作條件差、需定期檢查和經(jīng)常清洗夾套的場(chǎng)合。 4、夾套上設(shè)有蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。 5、當(dāng)加熱介質(zhì)是蒸汽時(shí)，進(jìn)口管靠近夾套上端，冷凝液從底部排出;當(dāng)加熱(冷卻)介質(zhì)是液體時(shí)，則進(jìn)口管應(yīng)設(shè)在底部，使液體下進(jìn)上出，有利于排除氣體和充滿液體。 二、蛇管 1、當(dāng)夾套傳熱不能滿足要求或不宜采用夾套傳熱時(shí)，可采用蛇管傳熱。蛇管置于釜內(nèi)，浸人反應(yīng)介質(zhì)中，傳熱效果比夾套好，但檢修困難。 2、蛇管一般由無縫鋼管繞制而成，常用的結(jié)構(gòu)形狀有圓形螺旋狀、平面環(huán)形、彈簧同心圓組并聯(lián)形式等。 3、當(dāng)蛇管中心直徑較小、圈數(shù)較少時(shí)，蛇管利用進(jìn)出口管固定在釜蓋或釜底上。 4、若中心直徑較大、圈數(shù)較多、重量較大時(shí)，則設(shè)立固定的支架支撐。 5、蛇管的進(jìn)出口設(shè)在同一端，一般設(shè)在上封頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。