牛油熬油設備的主要優(yōu)點：首先是出油率高，目前國內用壓榨、螺旋法取油，餅中殘油在5以上，而用浸出法取油，餅粕殘油1以下，并且大豆一次性浸出過的粕，因溫度低，粕中蛋白質含量高、質量好，且使用價值高，能廣泛用于食品原料。

牛油熬油設備內部結構設計合理科學，能夠幫助用戶效率完成作業(yè)，對食用油的質量有所保障，給用戶帶來了高的收益。

近幾年來，伴隨著科學價值觀的增強，牛油熬油設備也迎來了自己的第二春，呈現(xiàn)出穩(wěn)定上升的發(fā)展局面。國內的食用油精煉機械廠家對于浸出精煉油設備的重視力度增加，出口量連年上升。

當螺旋榨油機超負荷時，控制屏上的保險絲熔斷，榨油機立即停止運行，這時應將食用油精煉機器榨臉內的多余坯料擱出，使榨油機主軸能夠轉動，然后再按動工作按鈕。當料坯溫度過高，過于干燥時，可打開下鍋放氣閥門，向鍋內放氣，與此同時。

關閉下鍋加熱燕汽閥門，使料坯達到正常要求。在成套食用油精煉油設備的使用中還要注意下列事項:

(1)鍋爐和燕供機的鍋內壓力不得超過0。6兆帕，鍋爐的使用維護應嚴格按照規(guī)定的操作規(guī)程進行操作，以確保人身和設備的安全。

(2)食用油熬煉工作中若突然停電時，需立即關閉電氣控制屏上的電深總開關，關閉各單機上的進料口閘門，將軋坯機的間隙調大，以免啟動時電機過載。如果停電超過5分鐘，則需將螺旋榨油機的榨螺抽出，將榨膛內食用油精煉的坯料清除。以免坯料在榨膛內硬結，使精煉油設備不能工作。

(3)蒸汽管路各接頭處應密封嚴密，連接牢靠，不得有漏汽現(xiàn)象。

(4)經常檢查各單機連接處物料有無搭橋堵寨現(xiàn)象，皮帶傳動部位有無打滑現(xiàn)象，以免影響工作效率。

(5)車間內溫度不得低于15C。

牛油熬油設備的工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設備皂角由底部排空管放至皂角桶，當皂角含油較多時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐中進行吸附脫色。

牛油熬油設備產油標準要求：特征指標包括光指數(shù)、相對密度、碘值、脂肪酸組成等4個指標。質量等級指標分為一級、二級成品油質量指標，指標包括色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質、過氧化值、溶劑殘留量。牛油熬油設備在于提取牡丹籽中的高營養(yǎng)油脂成分它能夠滿足國家食用油質量等級標準，使人們的生活充滿質感，并且健康干凈。