清洗：經(jīng)常輸送粘性物料的泵，應(yīng)定期進行清洗。

控制回流：雖然在設(shè)計時考慮到液體回流反轉(zhuǎn)，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費，因此應(yīng)在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產(chǎn)生汽蝕，故出口管路上必須裝有調(diào)節(jié)流量的閥門。

ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

河北特工泵業(yè)有限公司IH化工泵由于泵的形式、大小、結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)材料方面的廣泛變化，這里對維修的一些說明只限于那些常見類型的泵。在對特殊泵維修做任何嘗試之前，必須仔細地研究制造廠家的規(guī)程手冊。

一、泵運行的日常觀察

當操作者處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)時，應(yīng)該每小時和每天對泵進行檢查，記錄運行方面的不正?，F(xiàn)象，并應(yīng)立即報告。這特別適用于泵運行時聲音的變化、軸承溫度突然地變化和密封腔的泄漏。若安裝了壓力表和流量計，則要檢查壓力表和流量計，并應(yīng)在每天定期地檢查振動。假如配備了記錄儀表，應(yīng)進行日常檢查，以確定是電流容量、壓力、動力消耗量，還是振動水平需要做進一步檢查。如果這些讀數(shù)用電子儀表讀取，則應(yīng)該形成趨勢圖，來觀察作為時間函數(shù)的變化?？梢钥紤]對某些趨勢安排停機，以便提出劣化的特殊性能值。鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升。

二、半年檢查

至少每六個月應(yīng)做以下檢查工作：

（1）對于裝配軸封填料的泵，應(yīng)該檢查填料函壓蓋的自由位移量，應(yīng)清理和潤滑壓蓋的螺栓，并且應(yīng)該檢查填料以確定是否需要更換。

（2）如果需要，應(yīng)檢查和校正泵和驅(qū)動機的對中性。

（3）油潤滑軸承箱應(yīng)被排干、沖洗并用新油重新充滿。

（4）應(yīng)檢查潤滑脂潤滑的軸承，查看軸承是否含正確數(shù)量的潤滑脂并且是否仍然具有合適的稠度。