礦用耐磨泵常見故障及排除方法

1、跳閘

跳閘出現(xiàn)的問題，可能是過載，也就是流量偏大，需要控制流量，因?yàn)榱髁颗c電流程正比，流量小了，電流就小了。

2、機(jī)封漏

機(jī)封漏的原因很多，常見的有：空轉(zhuǎn)、彈簧失效、對(duì)磨面損壞，當(dāng)機(jī)封漏后，一般只有更換新的機(jī)械密封，然后分析，選配的機(jī)封是否合適，如果不合適，則很麻煩，需要經(jīng)常換。

3、振動(dòng)

引起耐腐蝕泵振動(dòng)值超標(biāo)的原因有很多，大致為：葉輪沒有做好平衡；葉輪流道內(nèi)有異物堵塞，造成葉輪偏重；軸承損壞；泵與底座、底座和基礎(chǔ)有松動(dòng)現(xiàn)象；電機(jī)與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器未找正對(duì)中；軸承徑向游隙太大；機(jī)組低頻共振。常見的是聯(lián)軸器不正，需要校對(duì)。

礦用潛水泵選型注意事項(xiàng)

礦用潛水泵選型注意事項(xiàng)：

1、礦用潛水泵所須要的流量，使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)。

2、必須滿足介質(zhì)特性的要求，礦用潛水泵所需介質(zhì)溫度；

對(duì)輸送、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。

對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

礦用多級(jí)泵產(chǎn)生噪聲的原因有哪些?

1、礦用多級(jí)泵機(jī)泵同心度差：重新檢查校正同心度;

2、基礎(chǔ)不堅(jiān)固，地腳螺栓松動(dòng)：加固基礎(chǔ)，旋緊螺栓，檢查安裝設(shè)計(jì)質(zhì)量;

3、礦用多級(jí)泵泵內(nèi)有空氣：重新放空;

4、排量過大：檢查礦用多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程參數(shù)是否選型合理，關(guān)小出口閥門，控制流量在額定流量范圍附件;

5、進(jìn)出口管線固定不牢固：檢查問題并加固管線;

6、軸承磨損嚴(yán)重，間隙增大：更換軸承;

7、轉(zhuǎn)子不平衡，內(nèi)部磨損嚴(yán)重;進(jìn)修并更換磨損件;

8、礦用多級(jí)泵泵軸彎曲、葉輪不平衡：校正或更換泵軸，修復(fù)或更換葉輪

9、聯(lián)軸器損壞：更換聯(lián)軸器或選擇合適的聯(lián)軸器。

當(dāng)?shù)V用泵以及礦用隔爆型電動(dòng)機(jī)的內(nèi)腔因故障

當(dāng)?shù)V用泵以及礦用隔爆型電動(dòng)機(jī)的內(nèi)腔因故障而引起時(shí)，為了阻止電動(dòng)機(jī)的向外殼周圍的性氣體環(huán)境傳播，造成性氣體環(huán)引燃，隔爆外殼各個(gè)部件相對(duì)表面配合在一起形成了隔爆面。從隔爆外殼內(nèi)部，通過隔爆接合面到隔爆外殼外部的長度，稱為隔爆接合面的長度。在隔爆型電動(dòng)機(jī)不同的隔爆結(jié)構(gòu)中，對(duì)隔爆接合面的間隙和有效長度均有一定的要求。