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發(fā)布時間:2020-12-31 05:06  
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非標絲攻的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度等,選用絲錐時,對絲錐的原始材質(zhì),熱處理,槽型要特別留意,針對不同的加工孔,建議選擇不同類型的絲錐。
非標絲攻在實際操作中,對刃口的修磨是很重要的,特別是對不銹鋼系列,擠壓絲攻可以采用分次切削,以及導(dǎo)向的加長,鎢鋼絲攻切削口應(yīng)磨成下角來增加絲錐的強度,同時冷卻與潤滑要跟上,絲錐的使用壽命也是比較長的,建議對具體情況具體對待。
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螺尖絲錐又稱先端絲錐、下屑槽du絲錐,主要用于各種通孔材料zhi之螺紋被切削作業(yè),先端絲錐有與一般直槽絲錐相同的的直線溝槽,但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計的螺旋溝槽,借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出,由于先端絲錐具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成絲錐的損害。
通常白亮的絲錐為本色,發(fā)黑的絲錐為經(jīng)過氮化處理的,加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛,攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負荷比其它都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。
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為增大絲錐排屑空間,螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d,式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d,同時應(yīng)強調(diào)螺旋槽整個槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接,前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大,槽底圓弧半徑要選得適中,因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素,圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率,引起排屑困難,圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形,使切削力增大。
加工難加工材料,如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲,用螺旋槽絲錐,只需用一個絲錐加工,不需用成組絲錐加工,攻絲時不用反復(fù)進退絲錐排屑,既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料,降低了成本,由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出,不易阻塞,切削時冷卻潤滑條件改善了,減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱,從而也提高了絲錐的耐用度。
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