諸城中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

（一）采用噴淋殺菌方式，利用大功率水泵，強(qiáng)制鍋體的熱水進(jìn)行循環(huán)噴淋，解決鍋內(nèi)死角問(wèn)題，使鍋內(nèi)的溫度差異減小到0.5℃，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌時(shí)所受的溫度相同。同時(shí)利用噴淋管道噴出的熱水帶動(dòng)鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動(dòng)，解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問(wèn)題。5）、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

（二）全自動(dòng)系列特點(diǎn)：

噴淋式：1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一

　 為保證罐內(nèi)各點(diǎn)的熱分布更均勻，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設(shè)置在每一層托盤(pán)之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。3、可根據(jù)不同的食品任意測(cè)試、調(diào)整F值，實(shí)現(xiàn)每批次食品的殺菌效果一致。由于從垂直安裝在各托盤(pán)四個(gè)角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而減少了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象的發(fā)生。

   2、采用柔和降溫，阻止二次污染

　　循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接冷卻，在降溫時(shí)，將同一處理用水通過(guò)板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過(guò)程。冷卻水是采用的高溫處理過(guò)的水，在降溫過(guò)程中產(chǎn)品阻止二次污染。

3、適合各種不同的包裝物

　　由于在降溫過(guò)程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過(guò)大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類(lèi)的內(nèi)容物，如蛤類(lèi)，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。

   4、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

　　我們已掌握壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要準(zhǔn)確的壓力控制。電腦控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時(shí)使用。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。

     當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門(mén)和疏水閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，冷卻水閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門(mén)和疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，冷卻水進(jìn)、出閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時(shí)使用。電腦控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。整個(gè)過(guò)程，操作工只需推進(jìn)與拉出殺菌藍(lán)，開(kāi)啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門(mén)，其余全部為電腦控制。

     我公司常年從事全自動(dòng)殺菌鍋的設(shè)計(jì)制造工作，全自動(dòng)殺菌鍋在使用時(shí)需要注意其操作規(guī)程，以使保證設(shè)備的運(yùn)行正常與使用壽命：

     1、為避免微生物的繁殖，產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時(shí)間不能超過(guò)額定時(shí)間。

     2、殺菌前，由操作工檢測(cè)初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將產(chǎn)品加熱至規(guī)定的溫度后，預(yù)熱一定時(shí)間后再進(jìn)行殺菌。

     3、殺菌時(shí)，應(yīng)避免已殺菌和未殺菌產(chǎn)品混淆。

     4、殺菌過(guò)程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時(shí)處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。

     5、整個(gè)殺菌過(guò)程，殺菌操作工要嚴(yán)格按照殺菌工藝規(guī)程操作，認(rèn)真觀察溫度計(jì)與自動(dòng)記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。

     6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內(nèi)溫度30℃后自然冷卻。車(chē)間用水為臭氧消毒水，無(wú)須加氯。

     7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時(shí)間不低于額定

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的噴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜簡(jiǎn)介：

①PLC電腦全自動(dòng)控制,殺菌精度高,鍋內(nèi)溫差±0.3℃

②側(cè)噴式殺菌,節(jié)約水資源,節(jié)約熱能

③間接加熱和冷卻,防止二次污染

④柔和的階梯式升、降溫，保護(hù)易碎食品及玻璃瓶包裝

⑤軟水殺菌，包裝表面光潔亮麗

⑥適合不同的包裝材料（軟包裝、玻璃瓶、含氣盒、馬口鐵等）

⑦電子超溫度自動(dòng)保護(hù)

⑧溫度、壓力、水位、動(dòng)作異常報(bào)警

⑨可編輯、儲(chǔ)存上百個(gè)食品殺菌工藝