減速機生產(chǎn)廠家及時的潤滑和正確使用油品

不合理的潤滑和錯誤的使用潤滑油脂都將對減速機產(chǎn)生不可估量的損害。高轉(zhuǎn)速時，齒輪齒面摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱能，潤滑不當(dāng)，將會導(dǎo)致輪齒的損傷，影響精度，噪聲亦會增大。設(shè)計時要求齒輪副有適當(dāng)?shù)拈g隙（嚙合輪齒的非工作面間的間隙，以補償熱變形與貯存潤滑油脂）。潤滑油脂的正確使用和選擇，可保證系統(tǒng)安全有效運行，延緩劣化趨勢，穩(wěn)定噪聲等級。

并且高速齒輪減速機經(jīng)常被損壞，經(jīng)過一段時間后，初步確認減速機的冷卻塔風(fēng)扇，其減速機的頻繁發(fā)生的監(jiān)視和調(diào)查，機器的故障因素有備件，維修裝配技術(shù)，設(shè)備管理未實施，生產(chǎn)過程過于依賴設(shè)備的誤解等，通過檢測和分析原因故障減速齒輪，用于冷卻塔減速機的維護提供技術(shù)指導(dǎo)。

并為隨后選擇的風(fēng)扇減速機提供改進的思路，減速機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的機械傳動裝置，它代表了機械設(shè)備中重要而重要的位置，減速機的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，用于生產(chǎn)減速機在使用檢查，通過分析和預(yù)防和維護，以確保減速機速度在日常運作中，安全穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)爐氧槍卷揚減速機發(fā)生高速軸斷裂。該減速機是雙輸入，單輸出型式。減速機型號為圓柱齒輪減速機，規(guī)格60mm，驅(qū)動電機65kW，該高速軸為45#鋼鍛件，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，要求軸硬度HB228-HB250。

對減速機斷裂軸進行宏觀形貌觀察，在軸表面有一條寬18mm、深5mm的鍵槽，該鍵槽末端由長方形過渡到半圓形，減速機軸的斷裂部位位于此過渡區(qū)域，同時該軸在斷裂處左端具有一定錐度，右端為圓柱體，斷裂部位位于變截面處，兩斷裂面可良好匹配。斷口表面覆蓋大量鐵銹，斷口經(jīng)超聲波清洗后，斷口總體比較平坦，有擦傷痕跡，可看到疲勞源、擴展區(qū)及終瞬斷區(qū)3個區(qū)域。在斷口面上的細小貝紋線以鍵槽底部右側(cè)尖角處為圓心向周圍擴散，可判斷此處為裂紋源，該處較為光滑，呈細晶狀，有輕微塑性變形痕跡。此處也是鍵槽底部尖角、軸變截面及鍵槽末端長方形與半圓形過渡區(qū)域，屬于應(yīng)力疊加集中部位。裂紋擴展區(qū)可觀察到以疲勞源為中心向四周推進的細小貝紋線，在靠近瞬斷區(qū)貝紋線由密變疏，表明隨著疲勞裂紋的擴展，裂紋擴展速率不斷提高，從而形成疲勞裂紋加速擴展區(qū)。終瞬斷區(qū)面積較小，出現(xiàn)剪切唇，其原始斷口形貌已經(jīng)完全被破壞，但仍可判斷為塑性斷裂，據(jù)此可認為該軸在使用過程中載荷較低，具有旋轉(zhuǎn)疲勞斷裂的特征，屬于低應(yīng)力高周疲勞斷裂，并可判斷該軸是沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)的。