什么是不銹鋼激光切割加工?

　　不銹鋼激光切割加工的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

　　不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。不銹鋼激光切割加工是一種應用非常廣泛的材料，特別是在工業(yè)中，對切割精度的要求非常高。（2）輸出功率：如果其他變量(如功率分布、光斑大小等)保持不變，增加功率可以提高切削速度或切割更厚的新表面。對于0.5mm厚的304級材料，采用一個簡單的掃描系統(tǒng)，就可以使切割速度大于20mm/min的同時獲得很好的切割質(zhì)量。但是，采用40W的HM型激光器，配備固定的切割機的頭部和同軸輔助氣體，在200μm的不銹鋼上的切割速度可以達到大于1.5m/min！

　　激光切割對外加工是利用激光的能量經(jīng)過聚焦鏡聚焦后在焦點上達到極高的能量密度，被加工材料吸收激光后產(chǎn)生光熱效應來進行加工。蘇州激光切割對外加工不需要傳統(tǒng)的刀具，激光就是一把“隱形的刀”，具有加工速度快、材料變形小等特點。

　　激光切割對外加工有以下特點：

　　1、激光功率密度高，材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工；

　　2、激光頭與工件不接觸，不存在加工刀具磨損問題；

　　3、工件不受加工切屑力；

　　4、激光束的光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，所以激光既適于精密微細加工，又適合于大型板材的加工；

　　5、激光束易于控制，與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，可實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

有實力瑞云金屬激光切割加工才能守住市場

俗話說,沒有比心更寬的海,沒有比眼更闊的天,沒有比腿更長的路.所以無論做什么,我們都要眼觀六路,耳聽八方,用腳踏實地的態(tài)度來展現(xiàn)自己的實力.這對于于想在市場中長期發(fā)展下去的金屬激光切割加工生產(chǎn)企業(yè)來說,也是如此.瑞云激光之所以在激烈的市場環(huán)境下有這樣廣闊的發(fā)展空間,原因就是它在生產(chǎn)金屬激光切割加工的時候不斷提高自己是實力,為各行業(yè)廠家們解決加工中難題,所以才守住了市場.

激光切割加工的原理是什么?

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達到切割材料的目的.激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時.

激光切割主要是CO2激光切割,CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿軌跡作相對運動,從而形成形狀的切縫.CO2激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點是:(1)切割質(zhì)量好.切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1-0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5-25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接.(2)切割速度快.例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形小.(3)清潔、安全、無污染.大大改善了操作人員的工作環(huán)境.當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平.