高嶺土壓力式噴霧干燥設(shè)備價格

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作時時一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，其設(shè)備按照其工藝要求可以有效的調(diào)節(jié)料液泵的壓力、噴孔以及流量的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機(jī)的工作過程為料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入，在一定程度上會噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，其設(shè)備大部分粉粒主要是由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料，均采用SUS304制作。

   壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

   壓力噴霧干燥機(jī)干燥速度快，其料液在經(jīng)過去霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

   壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)，在進(jìn)行使用時需要對壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù)，對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。

噴霧干燥機(jī)常見故障和處理方法

噴霧干燥機(jī)在使用過程中容易產(chǎn)生一些問題?，F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題、引起的原因及維修措施分述如下：

一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料

故障原因分析:

1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)

2 干燥室內(nèi)溫度太低

3 進(jìn)料量不穩(wěn)定

故障處理方法:

1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔

2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時不進(jìn)料

3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至

噴霧干燥機(jī)廠家干燥方式效果很好

      樣品干燥過程是在現(xiàn)代工業(yè)上經(jīng)常用到的一個噴霧干燥機(jī)廠家加工過程，其對產(chǎn)品的生產(chǎn)與質(zhì)量都有關(guān)聯(lián)。快速而有效的干燥方式一直是生產(chǎn)方面不可或缺的必備工具，而噴霧干燥機(jī)是是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，也是十分理想的工藝。

     它的優(yōu)越之處不僅體現(xiàn)在速度上，而且對于在干燥過程中有一些特殊的要求時，比如成品的大小分布、殘留水分含量等方面，都能夠符合的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，對于固體無定型分散劑/溶液，都可通過使用噴霧干燥機(jī)來實現(xiàn)。

尤其是在生物制藥行業(yè)，對于藥品的加工，在各方面的生產(chǎn)要求都極為嚴(yán)格。而對于那些表現(xiàn)為熱塑性并且具有較低轉(zhuǎn)換溫度的來說,干燥的有效溫度范圍是相當(dāng)有限的。兩個矛盾的因素決定了有限溫度范圍: 產(chǎn)品溫度必須足夠低,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和不發(fā)生粘結(jié)；同時，干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內(nèi)干燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現(xiàn)為象一種增塑劑,降低了產(chǎn)品的允許溫度。噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)。錯誤的干燥條件會由于塔壁積料而導(dǎo)致非常低的獲得率,過低和過高的干燥溫度都會導(dǎo)致這種結(jié)果。對于以上種種要求，噴霧干燥機(jī)能夠滿足并實現(xiàn)嗎？

      在干燥時，對于不同物質(zhì)的干燥，噴霧干燥機(jī)廠家要綜合考慮的因素很多。對于顆粒的干燥，應(yīng)該由干燥機(jī)的出口溫度和排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的出口溫度或較低的排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率，來提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。對于一個固定的噴霧干燥機(jī)的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥機(jī)進(jìn)口溫度將導(dǎo)致進(jìn)料量的下降,蒸發(fā)量的下降,其排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細(xì)地來平衡噴霧干燥的參數(shù)。

除了上面的因素外，其實，噴霧干燥機(jī)能夠?qū)ζ洚a(chǎn)生的有效的噴霧干燥機(jī)廠家干燥時間也非常重要。因為不同的產(chǎn)品，在干燥時，當(dāng)其本身殘留的溶劑擴(kuò)散受到約束時,單級干燥機(jī)不能進(jìn)行有效的干燥,在許多時候必須增加額外的干燥段。

當(dāng)然，雖然這種干燥方式效果很好，但并不是噴霧干燥機(jī)廠家所有的都可以在噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，這是因為有些具有熱塑性，會導(dǎo)致其不適合在這種噴霧干燥機(jī)廠家干燥方式。這時候，低壓噴霧干燥可以是一種選擇。