加工方法對(duì)毛刺的影響

加工方法對(duì)毛刺的影響主要講機(jī)械加工、機(jī)械加工都是用刀具刃具做金屬切削在出刀口留下的飛邊毛刺，它給刀具的鋒利程度有關(guān)系，刀具刃具鋒利留下的毛刺小、少刀具變鈍、留下的毛刺會(huì)多、大，還有就是給加工的材料有關(guān)系、譬如不銹鋼、紫銅、鋁加工、該材料韌性好容易出現(xiàn)毛刺、如黃銅、鋅合金鑄鐵、這些材料脆易加工出現(xiàn)的毛刺就程現(xiàn)小、少的特點(diǎn)。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)電解去毛刺。幾分鐘可以處理很多量的產(chǎn)品、操作環(huán)境舒適衛(wèi)生。這樣才可以有優(yōu)質(zhì)的電解去毛刺功效，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子電解去毛刺設(shè)備、效果好效率高、可以針對(duì)不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金等材質(zhì)的毛刺處理。

電解去毛刺的方法

電解去毛刺的方法有很多、各有優(yōu)缺點(diǎn)、機(jī)加工倒角去毛刺、效果一般、但會(huì)增加刀具的運(yùn)行軌跡、浪費(fèi)很多工時(shí)，如果打磨、用打磨機(jī)上千葉輪操作，由于是人工操作、難免有不均勻、打磨不徹底的現(xiàn)象，用磁力研磨、對(duì)產(chǎn)品大小、表面復(fù)雜狀況有要求、直接影響品質(zhì)，用拋光輪電解去毛刺、需要人工一條邊、一條邊不漏的清理、很麻煩、且效率低，用等離子電解去毛刺設(shè)備、對(duì)產(chǎn)品形狀、大小無(wú)特殊要求、操作方便、且去毛刺干凈徹底、它附帶的拋光還可以提升產(chǎn)品品質(zhì)。在金屬加工中，因?yàn)槭芟抻诟鞣N不規(guī)則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則、倒角邊復(fù)雜等原因，會(huì)面臨許多棘手的問(wèn)題。

高壓噴流電解去毛刺的優(yōu)缺點(diǎn)

高壓噴流電解去毛刺是利用高壓水泵將液體的壓力提高，再在液體中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水壓在產(chǎn)品部分毛刺部分沖刷將毛刺去掉。這種電解去毛刺有一些弊端，必須將有毛刺的部分都有沖刷到，沒(méi)有沖刷的地方毛刺是去不掉的，還有對(duì)薄弱的產(chǎn)品會(huì)造成產(chǎn)品變形。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子電解去毛刺設(shè)備，是利用等離子來(lái)工作、不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度影響、也沒(méi)有產(chǎn)品薄弱的要求、只要拋光鹽浸入產(chǎn)品的地方都可以起到拋光去毛刺的功效。用等離子電解去毛刺跟時(shí)間有很大關(guān)系、毛刺小的產(chǎn)品、去毛刺時(shí)間可以稍短一些、毛刺大的產(chǎn)品就得用更長(zhǎng)的時(shí)間才可以去除、如果毛刺太大用等離子電解去毛刺設(shè)備來(lái)去除需要很長(zhǎng)時(shí)間、在成本上不劃算、建議先用其它方式先將大的毛刺先去除、再用等離子電解去毛刺設(shè)備徹底清除。

用電解電解去毛刺處理的優(yōu)缺點(diǎn)

電解電解去毛刺是利用電解藥劑跟工件表面發(fā)生電解達(dá)到電解去毛刺的目的，電解要能去毛刺需要電解液有很強(qiáng)的腐蝕能力、所以一般電解液都是強(qiáng)酸強(qiáng)堿、對(duì)人體和環(huán)境的傷害很大，國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始對(duì)電解行業(yè)進(jìn)行整治。但通過(guò)電解處理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考慮，用等離子電解去毛刺，首先拋光鹽是環(huán)保的、可以直接用人手接觸，化學(xué)反應(yīng)也是要通電情況下才有、主要是靠等離子轟擊達(dá)到電解去毛刺的功效的。5、滾磨電解去毛刺把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。