高密度聚乙烯（pe）車廂滑板的優(yōu)勢：

可大大提高工作效率.縮短卸車時間，車廂內不會再出現卸料不凈或者物料粘連車廂板的現象。本產品自身潤滑抗沖擊.具有高耐磨性和極低的磨擦系數，防止物料架橋時流動受阻.極低的吸水性，它不被水所潤濕，不受物料濕度的影響。因此，物料不會粘附在車廂底板上，特別是高寒地區(qū)露天作業(yè)，也不會因溫度太低造成濕的物料和廂底板凍在一起；具有良好的化學穩(wěn)定性，可以抵抗大部份酸、堿、有機溶液以及熱水的侵蝕。高酸堿物料的運輸車輛安裝本產品后可有效降低物料對車輛磨損。

超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和抗沖擊性

超高分子量聚乙烯板材極低的摩擦系數：靜摩擦系數為0.07，自潤滑性良好，是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設備的摩擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。抗沖擊性：抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形4。

?pe板材在生產制造時需要注意原料的選擇和施工工藝

pe板材在生產制造時需要注意原料的選擇和施工工藝。

pe板材的制造原料屬于惰性分子原料，原料的流動性差，這一點多少給pe板材的制造帶來了一點小麻煩，所以pe板材的制造原料的選擇很重要。為改變原材料流動性差造成的沖模困難，氣態(tài)物增加的問題，在選擇原材料時要選擇加入了一些潤滑劑的原料，潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。這樣生產出的pe板材材質均勻，沒有氣泡。在施工手法上可以通過施工工藝來更加的pe板材。主要的工藝方法有，把握好進料的量的問題，事前計量好需要的料的多少，不要多料或缺料，對于pe板應調較高的料量。將超高分子板材切割成合適尺寸，使用機械的方法將襯板固定在鋼鐵、混泥土、沙漿材料和木材上，可以改善原有結構的表面性能。采用高壓快速的注射方法來生產，這樣可以較好的板材。