設(shè)備聯(lián)結(jié)

自動線中設(shè)備的聯(lián)結(jié)方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。折疊剛性聯(lián)接在剛性聯(lián)接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性。當(dāng)某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時，會引起全線。因此，對剛性聯(lián)接自動線中各種設(shè)備的工作可靠性要求高。該上料器得到來自沖床滑塊上下運動的動力，通過齒輪齒條、棘輪棘爪，使一對有相互壓緊力的滾輪轉(zhuǎn)動，夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動下完成送料。折疊柔性聯(lián)接在柔性聯(lián)接自動線中，各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置，各工序節(jié)拍不必嚴格一致，某一臺設(shè)備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用，因而不會影響其他設(shè)備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯(lián)接。

控制系統(tǒng)

有"預(yù)停"控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。

生產(chǎn)線

按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備，機器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要;在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式;在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。折疊控制系統(tǒng)自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。

盡管非標自動化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個明顯的趨勢，非標自動化設(shè)備市場空間廣闊，甚至一些傳統(tǒng)行業(yè)將有可能成為市場潛力，但我們的非標自動化設(shè)備，有較大企業(yè)的數(shù)量，但其規(guī)模小，技術(shù)更為落后等缺點同質(zhì)化決定了企業(yè)的只有把資金，人力資源，市場均衡應(yīng)對的三大挑戰(zhàn)協(xié)調(diào)好，才有可能生存。冷靜下來，苦練內(nèi)功，始終堅持以良好的信譽至上，顧客至上，質(zhì)量至上，服務(wù)于每一個客戶，提供從程序，加工和裝配的綜合解決方案，這才是一種能使我國非標自動化設(shè)備企業(yè)的發(fā)展前景更好的可靠的方法。瓶頸還有可能"漂移"，取決于在特定時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。