適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等

分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過(guò)程的介紹等。

　　一、液態(tài)硅膠的特性：

　　液態(tài)硅膠是一種不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。7、同時(shí)硅膠奶嘴不會(huì)與食物粘貼在一起，同時(shí)易清洗，在清水沖洗即可恢復(fù)干凈。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。

　　二、成型過(guò)程：

　　液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機(jī)的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計(jì)，所以配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。技術(shù)上來(lái)講高分子材料代替金屬材料是今后材料學(xué)科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過(guò)螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴。

　　三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式：

　　1、雙向泵：可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。

　　2、單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料。

　　3、帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單項(xiàng)泵相配合使用。

東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司液態(tài)硅膠注塑機(jī)伺服電機(jī)與普通電機(jī)較量突顯優(yōu)勢(shì)在于：節(jié)電，精密，效率。

節(jié)電：由于伺服型注塑機(jī)中的伺服電機(jī)其是根據(jù)需要而改變的，不象三相交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速和力矩是不變的，而電機(jī)的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速，因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的效果，這是很明顯的。另外，伺服電機(jī)內(nèi)的磁場(chǎng)由強(qiáng)磁材料自行產(chǎn)生的；而交流異步電機(jī)的磁場(chǎng)是交變電流通過(guò)電機(jī)的定子產(chǎn)生的，要耗去電能（估計(jì)10%左右）。所以節(jié)電是伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過(guò)螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。

   精密：由于伺服型注塑機(jī)采用了壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器不斷反饋信號(hào)，控制系統(tǒng)作出實(shí)時(shí)控制，使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了雙閉環(huán)控制。產(chǎn)品的重復(fù)精度提高。而傳統(tǒng)注塑機(jī)是開環(huán)控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服電機(jī)的響應(yīng)速度快，從0到額定轉(zhuǎn)速只需±0.5毫秒，因此加工產(chǎn)品的效率提高2%左右。

   注塑機(jī)是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。由于電價(jià)昂貴，電費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重，已經(jīng)成為嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施、努力降低生產(chǎn)成本，以便提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，能根據(jù)用戶的注塑機(jī)的電機(jī)功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、油泵排量和系統(tǒng)壓力定制產(chǎn)品，滿足所有規(guī)格設(shè)備。

      液態(tài)硅膠供料機(jī)的特點(diǎn)：

      1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產(chǎn)工藝;

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障;

　　3、選用國(guó)際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實(shí)現(xiàn)良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達(dá)，液壓建立反應(yīng)時(shí)間迅速。動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配，無(wú)高壓節(jié)流損失。

　　5、全新系列控制電腦，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品提供更高質(zhì)量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產(chǎn)成本。

1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精準(zhǔn)度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。5、全新系列控制電腦，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。

2、模具硅橡膠(RTV-2)：用于工藝品及低合金的成型模具。

3、電子硅橡膠(RTV-T)：用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。

4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。