精密伺服壓裝機定制壓裝過程

精密伺服壓裝機定制壓裝過程：

整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時機器會自動尋找機械原點，設置好參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結(jié)束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

精密伺服壓裝機定制壓裝模式：

可設定多種壓裝模式：恒定壓裝速度、設定位置停止，設定力停止，設定位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。

精密伺服壓裝機定制特點：環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護成本低。

精密伺服壓裝機定制與液壓壓力機的區(qū)別

精密伺服壓裝機定制與液壓壓力機的區(qū)別

伺服壓力機又稱伺服壓裝機，電子壓力機，與液壓壓力機的區(qū)別如下：

一、驅(qū)動方式：精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。

二、節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態(tài)下，馬達是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機，待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。

三、控制方面：精密數(shù)控電子壓力機，在一定范圍內(nèi)可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現(xiàn)，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。

四、功能：精密電子壓力機有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E 由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

伺服壓力機生產(chǎn)報表與導出

伺服壓力機生產(chǎn)報表：        

用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。        

數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。        

數(shù)據(jù)存儲更詳細，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯全。

開發(fā)的掃描功能：設備可接駁掃描槍，生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯更容易。  

伺服壓力機數(shù)據(jù)導出：          

可直接用U盤通過簡單設置即可導出設備中的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導出后可直接在計算機上用EXCEL編輯，數(shù)據(jù)保存追溯更容易。  

?伺服壓力機設備功能

伺服壓力機設備功能：

（1）具有快進、探測、壓裝、保壓、返回功能；

（2）多點壓裝質(zhì)量在線判定，判定條件可根據(jù)用戶要求設置，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制；

（3）壓裝曲線實時顯示；

（4）有多種壓裝模式供用戶選擇；

（5）壓力信號采集采用信號調(diào)理模塊和AD模塊，采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠；

（6）具有完善的自診斷系統(tǒng)和軟硬件保護。包括驅(qū)動系統(tǒng)過流、超載、極限保護等；

（7）通過觸摸屏可根據(jù)要求設置設備參數(shù)、控制參數(shù)、傳感器標定等；

（8）壓裝過程分段式控制，控制方式、加載速度、目標值可靈活設置；

（9）人機界面美觀、人性化，具有分級權(quán)限管理；

（10）具有參數(shù)存儲功能，更換工裝后，不用重新設置參數(shù)，直接選擇存儲的參數(shù)即可；

（11）設備自動關(guān)閉啟動功能，在設備未運行超過設定時間后，自動關(guān)閉啟動；

（12）具有完善的安全保護措施。