環(huán)保回轉(zhuǎn)窯尾密封定制對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實收率得以提高。外熱式回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的好壞，其中一個影響因素就是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運轉(zhuǎn)，會有很多不同之處，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封的主要的部分。

回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多?；剞D(zhuǎn)窯在筒體的進(jìn)料端和出料端有設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置，可以有效的防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體。對環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯尾密封定制裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。

迷宮式密封裝置，它根據(jù)迷宮通道方向不同，分為軸向密封和徑向密封兩種，通過讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風(fēng)量減少。

②接觸式密封裝置，它根據(jù)接觸形式分為徑向接觸式密封和軸向接觸式密封兩種，其中接觸式密封裝置由摩擦板組成的活動環(huán)和固定環(huán)構(gòu)成，通過彈簧壓力裝置使兩個摩擦環(huán)在一周上均勻接觸，從而達(dá)到密封效果。

③氣密式密封裝置，它采用鼓風(fēng)同時進(jìn)行冷卻和密封，鼓進(jìn)窯頭密封罩內(nèi)一部分冷風(fēng)，以造成該處正壓而密，另外還有石墨塊式密封裝置、薄片式密封裝置、摩擦片提料密封裝置等。