直螺紋連接

工藝說明:連接鋼筋時應(yīng)采用扳手或管鉗進行旋擰，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后必須有外漏螺紋且不宜超過2P,鋼筋接頭擰緊后采用力矩扳手進行擰緊力矩值檢查并做好檢查表示和檢查記錄。柱箍筋位置

工藝說明：框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。剪力墻鋼筋安裝

工藝說明：剪力墻間距1500mm左右設(shè)置一道梯子筋，取代該處縱向鋼筋及拉鉤。剪力墻在混凝土澆筑前，設(shè)置一道定位筋，防止剪力墻鋼筋偏位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

墻體排磚、撂底

工藝說明

（1）將墻體按照層高進行畫出排版圖，并張貼于墻柱上；

（2）部分樓、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3水泥砂漿撂底找平。立桿掛線、墻體砌筑

（1）墻體掛線，設(shè)置皮數(shù)桿砌筑。皮數(shù)桿標(biāo)注出門洞口、過梁、圈梁等標(biāo)高。將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處；

（2）每層開始砌筑時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進行。構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑

（1）構(gòu)造柱支模前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，保證嚴(yán)密不漏漿；

（2）構(gòu)造柱模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板頂端臨空做成V口，伸出構(gòu)造柱面10cm，形成斜三角，與構(gòu)造柱一起澆筑，使頂部混凝土密實，待拆完模板，混凝土達(dá)到強度后，將斜三角剔鑿平。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管道井砌體

工藝說明：為避免返工，消防管道井施工時需注意管道安裝與管道砌體或隔墻板的施工先后順序。消防管井一般應(yīng)待消防管安裝后再施工土建部分?？照{(diào)擱板

工藝說明：空調(diào)擱板應(yīng)與外墻裝飾面平，空調(diào)擱板長寬應(yīng)增加尺寸，如：外墻抹灰20mm、保溫40mm、貼面磚15mm，總厚度為75mm，空調(diào)擱板在做結(jié)構(gòu)時長寬應(yīng) 外墻裝飾厚度-10mm至20mm，外墻屬干掛石材，空調(diào)擱板在做結(jié)構(gòu)時長寬應(yīng) 干掛石材厚度-20mm。公式：空調(diào)擱板尺寸(長、寬)=結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸 外墻裝飾厚度-20mm 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖：雙向板下部兩向交叉鋼筋上、下位置關(guān)系應(yīng)按具體設(shè)計說明排布，當(dāng)設(shè)計未說明時，短跨方向鋼筋應(yīng)放于長跨方向鋼筋之下。防滲漏、防開裂重點控制：

懸挑板陽角、單向大于４m的板面及兩端外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)置fang射形加強筋，以防45°貫通直裂縫的產(chǎn)生，一般設(shè)置鋼筋數(shù)量不應(yīng)少于7￠10鋼筋，長度應(yīng)大于板短跨三分之一，且不得小于1.5m。鋼筋砼柱在封模前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈；在柱腳施工縫澆筑前，保持砼、模板濕潤，在施工縫表面宜鋪上一層同砼強度等級或灰砂比宜1:1的水泥砂漿，其厚度宜為20～25mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制