1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。錐形混合機(jī)對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。

2、根據(jù)臥式螺旋帶式濕合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本- -致的。 由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

泰卡設(shè)備護(hù)套廠家介紹恰當(dāng)應(yīng)用混合機(jī)的幾類留意點(diǎn)

1、對防腐劑預(yù)混料的制做，應(yīng)依照從微量分析混合到少量混合到中量混合再到很多混合逐步擴(kuò)張開展拌和的方式。

恰當(dāng)?shù)脑牧霞由洗涡驊?yīng)當(dāng)是：配制量大的多組分先添加或絕大多數(shù)添加機(jī)身后，再將小量及微量分析多組分加進(jìn)它的上邊;在各種各樣原材料中，一般是粒度分布大的多組分先添加混合機(jī)，后添加粒度分布小的;原材料中間的比例差別很大時(shí)，一般是先添加比例小的原材料，后添加比重特大的原材料。對于超細(xì)粉不易混合均勻，容易漂浮料桶上方，微觀上難以達(dá)到顆粒與顆粒之間充分均勻混合。

2、針對固定不動器皿式混合機(jī)，先要起動混合機(jī)后再投料，避免出現(xiàn)超負(fù)荷起動狀況，并且要先卸過料后才可以關(guān)機(jī);而轉(zhuǎn)動器皿混合機(jī)則應(yīng)先投料后起動，先關(guān)機(jī)，后倒料;針對V型混合機(jī)，投料時(shí)要各自從2個(gè)入料口入料。

要高度重視盡可能減少別的要素對早已進(jìn)行混合原材料的混合精密度的危害：混合好的原材料蕞好是馬上抑制成顆粒物，使原材料的各種各樣成份固定不動在顆粒物中或立即封袋包裝;防止或盡量避免混合好的原材料的運(yùn)輸和起伏;要把混合后的裝卸搬運(yùn)工作中降低到蕞少水平;盡量避免原材料的降落、翻轉(zhuǎn)或拖動;混合后的存儲倉應(yīng)盡量地小，混合后的輸送機(jī)械設(shè)備蕞好帶式輸送機(jī)。６、每月測定１次混合機(jī)出口及成品打包口的變異系數(shù)，變異系數(shù)的測定應(yīng)選取混合時(shí)間蕞短的產(chǎn)品。

3、為保證混合品質(zhì)，應(yīng)按時(shí)檢驗(yàn)混合機(jī)的運(yùn)作特性，常常給滾動軸承及各主題活動軸相接處加潤滑脂，立即檢修和拆換耗損件，依據(jù)精密度的抽樣檢驗(yàn)結(jié)果來恰當(dāng)?shù)孛鞔_蕞好的混合時(shí)間。常常查驗(yàn)各電源開關(guān)的運(yùn)行狀況，清洗設(shè)備內(nèi)臟物，消除門電源開關(guān)周邊的殘留料，使門電源開關(guān)靈便。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右，另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。

泰卡混合機(jī)配件廠家介紹關(guān)于混合機(jī)的應(yīng)用

混合機(jī)適用原材料流通性好，工藝性能差別小，原材料混合規(guī)定低，混合速度快的原材料。因?yàn)榛旌蠙C(jī)中的原材料流動性平穩(wěn)，不毀壞原材料來源于，也適用非常容易粉碎和易損壞的顆粒原材料的化合物，或是是帶有更細(xì)的粉末狀、小塊物和含水量化學(xué)物質(zhì)的化合物，這在制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中具有了功效。被混合物料再轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混合的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個(gè)運(yùn)動的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混合。

在制藥業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)中，混合機(jī)是必不可少的機(jī)器設(shè)備。因?yàn)橹扑帢I(yè)工業(yè)生產(chǎn)的多樣性，其混合特性對機(jī)器設(shè)備明確提出了愈來愈高的規(guī)定，現(xiàn)階段應(yīng)用的各種各樣混合機(jī)電設(shè)備都有優(yōu)點(diǎn)，互相運(yùn)用。臥式強(qiáng)力混合機(jī)采用單軸多腔設(shè)計(jì)，齒排列成不同的幾何形狀，將物料放入臥式強(qiáng)力混合機(jī)本體的前后活動簾中，實(shí)現(xiàn)物料之間的交叉，混合。在消化吸收世界各國技術(shù)性的基本上，逐步完善混合機(jī)的作用和特性。

混合機(jī)因其優(yōu)良的構(gòu)造、有效的設(shè)計(jì)構(gòu)思和細(xì)致的制作工藝，廣泛運(yùn)用于塑膠、硫化橡膠、藥業(yè)、染劑、食品類、日化等制造行業(yè)的各種各樣原材料的混合和混合。它用以制藥業(yè)制造行業(yè)中，將膏狀原材料混合，使不一樣原材料勻稱混合，在混合全過程中不容易造成融解、蒸發(fā)或霉變的狀況?；旌狭线M(jìn)入一次混合機(jī)筒體時(shí)就可以加水，使整個(gè)混合機(jī)長度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大為減輕。

雙螺帶混合機(jī)結(jié)構(gòu)是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。今天混合機(jī)配件廠家小編給大家介紹下雙螺帶混合機(jī)的出料方式。

正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。

雙螺帶混合機(jī)適用范圍：應(yīng)用于獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的堅(jiān)固程度，減速機(jī)的潤滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性，然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

裝料以浸沒漿軸為宜，加料后必須將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況。