多年來，國外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī)，這種機(jī)械對復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。工件在切割前，對其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預(yù)先予 以考慮。比如，此類材料可否進(jìn)行激光切割？其切割的難點(diǎn)在哪里？是否需要對樣品進(jìn)行試割？如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求？工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里？等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多，激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對過程中的主要因素實(shí)施高度控制，使切割出的工件充分滿足客戶的要求，并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。除了以上4個(gè)重要的變量以外，可能對切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面狀態(tài)），以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。

造成金屬激光切割機(jī)加工誤差的相關(guān)因素

　　1.切割材料厚度超標(biāo)。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

　　2.激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。在金屬激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。

　　3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。

　　4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對準(zhǔn)，直接影響切割精度，所以在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對。

　　5.加工速度。切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，要將切割速度和材料的吻合度達(dá)到一致。

    保持穩(wěn)定是激光切割機(jī)生產(chǎn)的必要性。激光切割機(jī)的穩(wěn)壓器保護(hù)功能

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 壓 輸出超過額定電壓10%（可調(diào)整）,3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生欠 壓 輸出低于額定電壓-15%（可調(diào)整），3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生延 2 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 流 超過額定輸出電流時(shí)，3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生短 路 當(dāng)負(fù)載設(shè)備短路時(shí)，切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生逆 相 當(dāng)三相電相序出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，機(jī)器報(bào)警并切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生缺 相 當(dāng)三相電出現(xiàn)缺相時(shí)，機(jī)器報(bào)警并切斷輸出電源

    激光切割機(jī)的穩(wěn)壓器其輸入電壓為：三相380V±25%、單相220V±25%、頻率47~60HZ，輸出電壓：三相380V、單相220V（可根據(jù)需要設(shè)定），穩(wěn)壓精度：±1%~±5%可調(diào) 輸出電壓調(diào)節(jié)范圍：±10V，不產(chǎn)生附加波形畸變，不產(chǎn)生相移，效率≥98%，變壓器的絕緣等級達(dá)H級，響應(yīng)時(shí)間，可用于任何性質(zhì)負(fù)載（阻性、感性、容性），可長期連續(xù)工作，且能承受短時(shí)的超負(fù)載，具備過壓，過流等自動保護(hù)功能，工作環(huán)境：溫度－10℃~ 40℃，保持相對濕度值。