離心泵密封溫度減低的方式

離心泵的冷卻方式：

1、國產(chǎn)離心泵在密封腔周邊設(shè)冷卻水套，以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。

2、對(duì)單端面密封，選擇注入式?jīng)_洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無需柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚?，既減低了溫度，又改進(jìn)了工作環(huán)境，是切實(shí)可行的辦法。

3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。

在實(shí)際操作中，依照上述要求再結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境合理有效的進(jìn)行離心泵密封溫度減低。

化工離心泵抽空現(xiàn)象介紹

檢驗(yàn)離心泵管路及結(jié)合部位是否有松動(dòng)狀況。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看離心泵是否有靈活。向軸承體內(nèi)加進(jìn)軸承潤滑機(jī)油，觀查油量應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)按時(shí)替換或填補(bǔ)。擰開離心泵泵體的引水螺塞，灌入引水(或引漿)。關(guān)好出水管路的閥門和出口壓力表及入口真空表。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，試看電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否有合理。 化工離心泵抽空現(xiàn)象 1、泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機(jī)械密封失效。 2、泵體振動(dòng)大，機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)會(huì)不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)失效。

離心泵對(duì)潤滑油的使用要求

（1）裝油的窗口須清潔干凈，嚴(yán)禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風(fēng)場(chǎng)合嚴(yán)防水份和灰塵的混入。

　?。?）取油或裝油時(shí)，桶蓋周圍的雜物要清除干凈，防止混入油中，引起泵的磨損。

　?。?）注意潤滑油不能混用，包括不同牌號(hào)，品種的泵油以及新舊油品。

　?。?）如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對(duì)泵油污染影響真空后，則需要作清洗換油處理。

　?。?）離心泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，用時(shí)需勤檢查、勤換油。

　?。?）換泵油時(shí)應(yīng)將離心泵內(nèi)使用過的舊油品排放，將新油倒入后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。

　?。?）設(shè)備大修時(shí)要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

　?。?）加油用具使用設(shè)備，不應(yīng)是呈過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

　?。?）礦物油與酯油或其它合成油互換時(shí)，應(yīng)將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。

如何有效地降低離心泵的密封溫度

如何有效地降低離心泵的密封溫度 一、密封構(gòu)造 　　1、離心泵單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊采用熱水（軟水）做好急冷。通常能夠用到一個(gè)周期時(shí)間（十個(gè)月）。 　　2、金屬波紋管機(jī)械密封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝便捷，在相同的輔助系統(tǒng)狀況下，使用壽命為一般密封的2~3倍。 　　3、雙端面機(jī)械密封：采用循環(huán)沖洗，加外部制冷，使用壽命是單端面的1.5~2倍。 　 　　二、制冷方式 　　1、國內(nèi)離心泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，以冷水做好制冷，可讓密封腔溫度降低到200~250℃。 　　2、對(duì)單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（通常不需要柴油，是因?yàn)椴裼褪浅善罚?，既降低了溫度，又改進(jìn)了工作環(huán)境，是切實(shí)可行的方法。 　　3、壓蓋外邊采用急冷水；除了降低溫度，還可避免下水管路阻塞。 　　在具體操作中，按照以上規(guī)定再聯(lián)系實(shí)際工作環(huán)境有效的做好化工離心泵機(jī)械密封溫度降低