熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。

　　由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質量。行業(yè)的優(yōu)勢立馬就顯現(xiàn)出來，激光加工有效的提升了加工效率和加工精度，傳統(tǒng)加工方式無法完成的產(chǎn)品，在激光加工面前，也變得簡單，便捷，激光切割機加工對工業(yè)生產(chǎn)帶來的影響有哪些。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

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如今越來越多的金屬加工行業(yè)逐漸引進激光切割機了，據(jù)不完全統(tǒng)計，每五家鈑金加工中心，都會有兩家投入使用激光切割機，可想而知其對整個金屬加工行業(yè)的影響是非常巨大的。一類是大中型制造企業(yè)，這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中有大量板材需要下料、切料，并且具有較強的經(jīng)濟和技術實力加工站另一類單位是加工站（國外稱JobShop），加工站是專門對外承接激光加工業(yè)務的，自身無主導產(chǎn)品。是什么原因使得激光切割工藝被如此的看好，這與其加工特征是有重要的關系的，下面我們來給大家介紹一下。

激光切割加工特征

　　1、精細 –激光加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平整 –切口刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區(qū)，光亮切割邊可直接拼焊成形。

3、快速 –聚焦激光束光點小、能量集中，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

金屬激光切割加工特點

1、 材料利用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2、 熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內，工件變形小3、 激光切割無機械應力及表面損傷。

4、 切割斷面質量好。

5、 切口可向任何方向進行，可從任何一點開始切割6、 激光切割速度快、。

7、 精細加工無工具磨損，不需要模具。

8、 自動化程度高：使用方便。

9、 噪音低，無公害。

10、 工藝成熟，激光切割程序化。