鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管管件、管道焊接需注意的問題：

1、焊接過程中如遇到停電或其他意外情況，需中斷焊接時，待恢復(fù)正常后,可重新設(shè)定焊接參數(shù)進(jìn)行焊接.試壓后發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)時，也可重新設(shè)定焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。

2、焊接冷卻過程中不得碰撞、挪動被焊管件和管道，以免影響焊接質(zhì)量。

3、焊接管路系統(tǒng)時，應(yīng)從管道一端依次操作，避免因疏忽造成漏焊。在全部或局部管道系統(tǒng)完工試壓時，應(yīng)對焊口進(jìn)行一次復(fù)修，對漏焊或者不符合焊接要求的管件進(jìn)行補(bǔ)焊及至更換，直至確認(rèn)無誤后方可試壓。  

4、規(guī)定De50～De200每段升壓時間為30秒，在對該地區(qū)環(huán)境溫度和焊機(jī)性能補(bǔ)了解的情況下，以電流為基準(zhǔn)參考值焊接。

5、焊接時一定要對照廠家提供的焊接參數(shù)表，對不同的管件的焊接電壓、電流進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度不是20℃±5時，應(yīng)對焊接電壓和電流進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6、管件的電阻絲分為又嵌在管件內(nèi)部和外露兩種，不同的管件的電壓和電流有很大的差異。一定要按照廠家提供的焊接參數(shù)焊接，以免熔壞管件。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管該怎樣處理？

　　1、采用電熔、熱熔，熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　2、電熔、熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞范圍較大時，須切除損壞管段而用新管來替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　3、pe鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。

　　5、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時，可將損壞的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。

鋼絲網(wǎng)骨架管的試壓注意事項(xiàng)有哪些：

　　鋼絲網(wǎng)骨架管管道安裝完成之后，后還會對管道進(jìn)行一次試壓的測試鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管也不例外，那么在進(jìn)行壓力測試的時候有什么要求以及有哪些注意事項(xiàng)呢?

　　鋼絲網(wǎng)骨架管試驗(yàn)壓力是有依據(jù)的，它為設(shè)計(jì)壓力的1.25~1.5倍，設(shè)計(jì)壓力小于等于1.0 MPa時取值1.5，大于1.0MPa時取值1.25。滿足這個范圍的水壓實(shí)驗(yàn)時據(jù)可以達(dá)標(biāo)的。

　　同時工作人員強(qiáng)調(diào)要使用凈水排水管道空氣。水壓施壓還對溫度有要求，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施;管道升壓時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)、且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。

　　后是要分級升壓，將管內(nèi)水壓緩慢升至試驗(yàn)壓力的1/3，保持30min;繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力的2/3，保持30min，同時進(jìn)行巡視檢查;再升壓至試驗(yàn)壓力，保壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。

　　鋼絲網(wǎng)骨架管水壓施壓是測試管道安全的一個重要步驟，管道試壓在如今的管道施工過程中已經(jīng)變成了不可缺少的一部分，所以，試壓實(shí)驗(yàn)工作在工作人員的心中也是非常熟悉的。有些工程項(xiàng)目為趕工期，很多施工隊(duì)伍同時一起施工造成沒有及時試壓管道已經(jīng)完全覆蓋回填，這樣的做法是極不可取的。2．結(jié)構(gòu)優(yōu)良，管材的增強(qiáng)骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體，無內(nèi)外層塑料與增強(qiáng)體剝離之憂。

鋼絲網(wǎng)骨架管的運(yùn)輸注意事項(xiàng)有哪些？

　　鋼絲網(wǎng)骨架管廣泛應(yīng)用于各種運(yùn)輸行業(yè)，比如有氣體，液體水資源等等，鋼絲網(wǎng)骨架管的牢固性以及可靠性很強(qiáng)，但在運(yùn)輸儲放的時候還是需要特別注意，防止出現(xiàn)管道運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損毀，從而導(dǎo)致后期使用過程中出現(xiàn)問題，下面講一下鋼絲網(wǎng)骨架管的運(yùn)輸注意事項(xiàng)有哪些：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架管搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。

　　2、管材搬運(yùn)時一定要采用軟保護(hù)吊裝帶進(jìn)行裝卸，吊裝應(yīng)吊2點(diǎn)，使撓度變形不宜過大。

　　3、寒冷天搬運(yùn)鋼絲網(wǎng)骨架管時，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

　　4、存放復(fù)合管時，應(yīng)按不同規(guī)格、不同連接形式分類堆放，并做好標(biāo)識，以便于管理和使用。

　　5、存放場地應(yīng)干凈平整，逐層疊放整齊，并固定牢靠，堆放高度不宜超過1.5m。

　　6、管材在室外臨時堆放，應(yīng)該避免露天暴曬、雨淋、積雪，應(yīng)根據(jù)冬季溫差選擇不同保溫作用的遮蓋物，遮蓋物應(yīng)遮蓋住所有管材外漏部分，防止空管通風(fēng)受凍。