1、超臨界萃取可以在接近室溫(35～40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質(zhì)的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著植物的有效成分，而且能把高沸點、低揮發(fā)性、易熱解的物質(zhì)在遠低于其沸點溫度下萃取出來；

2、使用SFE是干凈的提取方法，由于全過程不用有機溶，因此萃取物殘留的溶劑物質(zhì)，從而防止了提取過程中對人體有害物的存在和對環(huán)境的污染，保證了的天然性；

混合室的工作容積可從料液和萃取劑的總流量乘以萃取過程所需時間算出。辣椒素提取流程提取工段：經(jīng)除雜去籽的干紅辣椒經(jīng)進料刮板輸送機，送入提取器，新鮮溶劑經(jīng)列管加熱器加熱，料在提取器進料口和出料口之間用遞減濃度的混合液進行噴淋，在進入瀝干段前，再經(jīng)新鮮溶劑噴淋，瀝干后的濕粕從提取器排出進入濕粕刮板。澄清室的水平截面積，可從分散相液體的流量除以液滴的凝聚分層速度算出。這些操作參數(shù)須經(jīng)實驗測定。一般認為單位體積混合室消耗相同的攪拌功率時，級效大致相等。因此，在放大設(shè)計時，可按實測的萃取時間與分層速度設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備?；旌铣吻迤鹘Y(jié)構(gòu)簡單，級，放大效應小，能夠適應各種生產(chǎn)規(guī)模，但投資和運轉(zhuǎn)費用較大。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計到售后的一條龍服務。

   液—固萃取是利用溶劑對固體混合物中所需成分的溶解度大，對雜質(zhì)的溶解度小來達到提取分離的目的.另一種是采用索氏提取器的方法，它是利用溶劑的回流和虹吸原理，對固體混合物中所需成分進行連續(xù)提取.當提取筒中回流下的溶劑的液面超過索氏提取器的虹吸管時，提取筒中的溶劑流回圓底燒瓶內(nèi)，即發(fā)生虹吸.隨溫度升高，再次回流開始，溶劑反復利用，縮短了提取時間所以萃取效率較高，河南華泰糧油機械股份有限公司是河南 安陽 ,食用油加工機械的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。萃取設(shè)備主要由萃取釜、分離釜、二氧化碳高壓泵、夾帶劑泵、換熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、壓力溫度控制系統(tǒng)、流量顯示計量系統(tǒng)、（精餾柱）、管線、支架、閥門等組成。

萃取工藝過程為：（1）打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進料閥，啟動真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；（2）用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃??；（3）再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；（4）打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯(lián)通萃取罐與壓縮機的吸氣口，色素萃取，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；（5）聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。

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