使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些?

使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？ 1、塑膠焊接機(jī)直接使用220v市電，故通電前應(yīng)將塑膠焊接機(jī)體妥善接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 2、市電電壓變化大于10％時(shí)，應(yīng)給塑膠焊接機(jī)裝設(shè)交流穩(wěn)壓器，確保焊機(jī)，安全運(yùn)作。 3、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動(dòng)與高壓損傷. 4、超聲波發(fā)聲時(shí)，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺(tái)，以避免機(jī)件損壞。 5、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。 6、焊模應(yīng)專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工、調(diào)校、否則會(huì)損壞塑膠焊接機(jī)的超聲換能系統(tǒng)。 7、塑膠焊接機(jī)焊接時(shí)頻率下降會(huì)產(chǎn)生可聞噪聲，建議長期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器。

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)超聲波線 超聲波焊接機(jī)在塑料點(diǎn)焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)超聲波線，超聲波點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。 對比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊。超聲波點(diǎn)焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡便，價(jià)謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接機(jī)是利用超聲波機(jī)械高頻振動(dòng)作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時(shí)間也非?？?焊接的過程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng),可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接，強(qiáng)度可達(dá)到材質(zhì)的耐力。超聲波點(diǎn)焊機(jī)體積小，攜帶方便，操作簡單。

塑料用超聲波焊接常見問題分析研究

塑料用超聲波焊接常見問題分析研究 運(yùn)用超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行塑料焊接的時(shí)分，即使各方面都準(zhǔn)備的比較滿意，仍是有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題的，其間熔接不良現(xiàn)象是常遇到也是困擾咱們的，熔接時(shí)因?yàn)椴煌驅(qū)е碌娜劢訂栴}要選用不同的方法進(jìn)行補(bǔ)償，今日銘揚(yáng)就來給咱們整體一下，讓您往后再遇到相似的問題時(shí)能及時(shí)的處理。 1、超聲焊接作用不一致 出現(xiàn)這種情況首要有以下幾個(gè)原因：增加物的份額不對、塑膠材質(zhì)質(zhì)量不過關(guān)、焊接模具出現(xiàn)磨損。 處理問題的方法為：將增加物的份額調(diào)正確且固定下來、運(yùn)用高質(zhì)量的塑膠材質(zhì)、焊接前查看好焊接模具。 2、超聲焊接面危害 導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因：超聲波應(yīng)力會(huì)合危害、塑料與超聲波模具的接觸面沒契合。 處理問題的方法為：在焊頭相關(guān)的方位進(jìn)行修補(bǔ)，使之避空；修補(bǔ)接觸面使塑料和焊頭契合。 3、超聲波焊接不健旺 這種情況首要是因?yàn)檩斎氲乃芰霞芰刻佟?有以下幾種方法處理這一問題：增加焊接時(shí)間或氣壓、加大振幅、運(yùn)用高倍二級桿、運(yùn)用大功率焊機(jī)。 4、超聲焊接過度 當(dāng)輸入的塑料件能量過多的時(shí)分，會(huì)導(dǎo)致熔接過度現(xiàn)象。過度的超聲波焊接會(huì)出現(xiàn)溢料、披鋒。 能夠通過以下方法來處理這一問題：削減焊接時(shí)間或下降氣壓、減小振幅、運(yùn)用低振幅變比的變幅桿、運(yùn)用較小功率的超聲波焊接機(jī) 5、超聲波振斷或振裂產(chǎn)品 出現(xiàn)這種情況的原因：塑料件自身較脆、超聲波的振幅過大。 處理的方法為：將塑料件加厚、減小超聲波振幅、運(yùn)用低倍超聲波變幅桿。 6、超聲波焊穿產(chǎn)品（超聲穿孔/產(chǎn)品表面） 構(gòu)成這種現(xiàn)象的原因有：焊接時(shí)間過長、超聲波振幅太小、超聲波會(huì)合危害。 處理這種問題的方法為：減短焊接時(shí)間、增加振幅、運(yùn)用大功率焊機(jī)、塑料件加厚。 出現(xiàn)熔接問題時(shí)首先要弄清楚什么問題，在找到問題的原因，進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理方法，能夠事半功倍。