生產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響

色母粒的著色強度直接影響色母粒的質量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術人員探究的課題。賽諾小編在整理資料時看到生產工藝及聚乙烯蠟對有機顏料著色強度的影響相關的文案，分享給大家：

在10%聚乙烯蠟含量時，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時，其著色強度差距只有約3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強度相當。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強度仍比含有10%聚乙烯蠟經高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。聚乙烯蠟在工業(yè)生產中應用十分廣泛，各個領域都有它的身影，應用在涂料生產中，主要是以添加劑的形式存在。

色母粒

色母粒的存在，改變人們對于塑料單一、低端的印象， 讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等，變得色彩斑斕，成為藝術品。目前國內的色母粒技術越來越成熟，但是與國外的企業(yè)相比，還是存在一定的差距，特別是色母，還是需要努力，趕上科萊恩、舒爾曼等色母企業(yè)。在制備色母粒時，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散。

什么是色母粒？

色母粒＝顏料 載體 助劑。一般而言，載體就是熱塑性樹脂，對色劑具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是普遍的塑料著色方法。

?色母粒的分類方法

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等；

各品種又可分為不同的等級，如：

1.注塑色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、產業(yè)容器等。

3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，顏色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。

6.低級色母：用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。