激光加工挑戰(zhàn)金屬加工行業(yè)傳統(tǒng)工藝

激光加工是繼機械加工、力加工、火焰加工和電加工之后一種嶄新的加工技術。它可以完善周到的解決不同材料的加工、成型和精煉等技術問題。從小結構的計算機芯片到超大型飛機和艦船,激光加工都將是不可或缺的重要手段。

與傳統(tǒng)的加工方法相比,具有能量大限度地集中、易于操作、高的柔性、高質量、節(jié)能環(huán)保等突出優(yōu)點,迅速在汽車、電子、航空航天、機械、冶金、鐵路、船舶等工業(yè)部門廣泛應用,幾乎包括了國民經(jīng)濟的所有領域,被譽為“制造系統(tǒng)共同的加工手段”。

激光加工的工藝包含哪些參數(shù)

 1、激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數(shù)。

 2、離焦量對焊接質量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。

激光焊機

配十字光標顯微觀察系統(tǒng)，放大倍數(shù)可調(diào)。

應用領域：

主要用于碳鋼、普通合金鋼、不銹鋼、不同鋼材之間的激光焊接、不銹鋼-低碳鋼，416不銹鋼-310不銹鋼，347不銹鋼-HASTALLY鎳合金，鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。診斷傳輸?shù)胶附訁^(qū)的激光功率是否正常、當其他參數(shù)一定時，PS和PCS信號的強弱與入射到焊接區(qū)的功率大小有對應關系。銅－鎳、鎳－鈦、銅－鈦、鈦－鉬、黃銅－銅、低碳鋼－銅等多種異種金屬間的焊接。手機電池、首飾、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)。