五金模具與塑膠模具之間有什么區(qū)別

塑膠模具加工的原材料(塑PV膠原料，耐高溫塑膠材料，PPS，LCP、PET、PA、PES塑膠原料等)主要成份是樹脂，是由高分子合成樹脂。為成份滲入各種輔助料或增添劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和運動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料；在任何焊接區(qū)域，有三個孔或夾雜物，大直徑不大于2毫米，不超過壁厚的1/3，邊緣距離不小于10毫米。2塑膠對電，熱，聲具有良好絕緣性：電絕緣性，耐電弧性，保溫，隔聲，吸音，吸振，消聲性能特點。

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。兩者之間組成模具的原材料大致是相似的，制成的加工工藝不同，存在著一定的區(qū)別，但所加工的材質(zhì)確有著本質(zhì)的區(qū)別。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料。

沖壓模具設計中要考慮什么問題？

沖壓設計與生產(chǎn)實際關系密切。為使工藝設計和模具設計地適應于實際生產(chǎn)，保證加工出質(zhì)量與尺寸精度均滿足圖紙要求的沖壓件，既做到技術上可行又要使經(jīng)濟上合理，要求設計人員不僅具備較好理論基礎知識和豐富的實踐經(jīng)驗，而且還應在掌握沖壓設計基本原則、方法及借鑒他人設計經(jīng)驗、技巧的基礎上，具有靈活分析并妥善解決生產(chǎn)實際同題的能力。在設計時應充分考慮如下因素；總之，正確地選擇和調(diào)整工藝參數(shù)和模具設計是鋁鑄件生產(chǎn)中各種因素的綜合反映。

產(chǎn)品零件的質(zhì)量和尺寸精度要求；產(chǎn)品零件對沖壓工藝的適應性；生產(chǎn)批量的大?。ㄔO制、小批量、大批量）；沖壓設備條件；是否具備加工條件及技術水平；原材料性能、規(guī)格及供求狀況；操作方便與安全生產(chǎn)；工廠、企業(yè)管理水平；質(zhì)量和性能非常關鍵。

五金拉伸模具的間隙如何確定

五金拉伸模具的間隙如何確定 五金拉伸模具的間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，通常有較高的五金拉伸模具壽命。五金拉伸模具的合理間隙指一個范圍值，大合理間隙，小合理間隙。五金拉伸模具的間隙的確定是綜合考慮間隙對沖裁力的影響，模具壽命的影響，斷面質(zhì)量的影響等等，選擇一個適當?shù)膯栂斗秶鳛槲褰鹄炷＞叩暮侠黹g隙。上限為大合理聞隙，下限為小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計五金拉伸模具時，可以根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求來進行。當工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時，為了提高五金拉伸模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。當工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。1000000次）的應使用高硬度鋼，其硬度為48－65HRC。

五金模具廠家模具使用性能

五金模具廠家模具使用性能？因此會提前使用一些比較容易成型的材料做成需要零件的形狀，然后再在砂型中放入模具，之后砂型中就得到了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。 1、密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。 2、比強度和比剛度高：塑料的強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。 3、耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場合。