化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、

注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注

塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存.

設(shè)備等。這類輔助機械或裝置，己成為現(xiàn)代化塑料加.

工過程自動化所不可缺少的部分。

塑料機械的完

善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成

本，因而必須能適應(yīng)塑料配混和加工過程的溫度和應(yīng)

力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并.

適應(yīng)化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。近年來，塑料

品級的專用化，工程塑料的發(fā)展，復合材料的出現(xiàn)，

塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展.

要求塑料機械達到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、

4.LCD彩色液晶顯示器;

5.集中潤滑;

6.

壓力耦合油路節(jié)省電力;

7.24伏直流油壓方向閥

線圈永不損毀;

8.模具冷卻水調(diào)節(jié)裝置;

9.M.C.B.保險電熱控制;

10.先進電腦控制系統(tǒng)，

大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用;

11.高精

度電子尺行程控制，度可達0. lmm;

12.通.

過使用壓力、油量反饋來提高再現(xiàn)性;

13.機械、

電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的

安全(PD60-PD148選配油壓); 14 .通過安裝優(yōu)

越的位置傳感器來提高再現(xiàn)性及操作性;

15.利

用閉環(huán)控制的控制來實現(xiàn)超精密成型。

塑膠機械

又名塑料機械，這個可以從塑膠和塑料的定位進行確

認。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，

再利用物料間及物料與鍋體壁間產(chǎn)生的摩擦熱使物料輕微塑化，然后加水劇冷從而使物料冷團成粒。廢料投入機器鍋體內(nèi)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被粉碎成碎片，粉碎后的料或片在轉(zhuǎn)刀盤的離心力作用下沿鍋體內(nèi)壁面流動，同時受下漿作用物料上下翻動，由四周向鍋體中心方向運動，由于在高速下物料本身之間的摩擦以及與鍋壁和刀片的摩擦產(chǎn)生了大量摩擦熱，使物料溫度迅速上升達到半塑化狀態(tài)，