真空過濾機出現膠帶打滑問題的解決方法

近日有用戶向我們反映說真空過濾機在實際使用過程中出現膠帶打滑的現象，這主要是由于過濾機設備的真空度太高且負荷太大造成的。

當出現摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調整真空盒的高低和左右的平行度。維護真空過濾機時應注意哪些問題真空過濾機設備是一種利用多孔性來過濾介質，實現固液分離的機器。倘若進料的量超出了之前的設計載荷，造成變頻器出現跳閘的保護現象其解決的方式是將進料量進行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機的膠帶過松，可對膠帶的張力進行適當的調整。如果在使用真空過濾機設備的時候發(fā)現膠帶有嚴重的顫抖現象，可首先對膠帶在張力上進行調整，但是需要對定子的冷態(tài)阻進行重新的設置，并調制低速的運轉狀態(tài)。

轉鼓真空過濾機壓濾機在鹽泥的應用

廂式壓濾機是一種間歇式操作的過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，廣泛應用于石油、化工、染料、冶金、、食品等行業(yè)。我們都知道，現在壓濾設備、真空過濾設備在工業(yè)生產中占據著重要的作用，它可以有效的除去顆粒物或者懸浮物，使很多需要過濾的物質得到凈化，更加的清潔。該機采用機、電、液一體化設計制造，結構合理、操作簡單可靠、維護方便，能實現濾板壓緊、進料、過濾、洗滌等工序的自動操作；濾板為TPE彈性體無堿玻璃纖維聚模壓而成；濾布采用耐酸、耐堿性能良好的丙綸材料；整體結構采用球鐵鑄造件，使用壽命長。

式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。壓濾前，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室內；開始壓濾時，料漿借進料泵產生的壓力進行固液分離。也就是說過濾機生產商可以采取標稱精度in85-95﹨%，也可以設置在50-70﹨%。由于濾布的作用，固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

真空轉鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。但是這種設備比較復雜，造價高，耗電較多，濾餅含水率較高,更換不方便。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。

折帶式轉鼓真空過濾機工作原理與刮/刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉鼓真空過濾機的濾布是曲折的繞裝于轉鼓和各滾軸間。

轉鼓真空過濾機也稱轉筒真空過濾機，是一種連續(xù)生產和機械化程度較高的過濾設備。生產中，如發(fā)現處理后的液體澄清度達不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，倘若還是達不到要求，可檢查濾布是否有破損以及隔環(huán)、密封圈是否損壞。轉鼓真空過濾機的形式很多，分類方法也很多。按給料方式可分為頂部給料式、內部給料式和側部給料式；按濾餅卸料方式分為刮/刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式;按濾布鋪設在轉鼓的內側還是外側分為內濾式和外濾式。